2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificación: 2024-01-15 04:10
En los últimos años, ha aparecido en el mercado de la construcción una gran cantidad de materiales modernos de aislamiento térmico. Sin embargo, la espuma plástica, como antes, mantiene una posición de liderazgo en este segmento y no las va a ceder.
Si tiene la intención de aislar el piso en una casa privada, entonces el corte de espuma de poliestireno se puede manejar con herramientas simples, pero si se espera una cantidad significativa de trabajo, se necesitarán máquinas especiales.
Descripción de especies
Los fabricantes modernos ofrecen máquinas especializadas para cortar espuma en una amplia variedad. A la venta puede encontrar modelos para realizar corte láser, radial, lineal, volumétrico; en las tiendas, se ofrecen dispositivos para preparar placas, cubos e incluso espacios en blanco 3D. Todos ellos se pueden dividir condicionalmente en tres grupos:
- dispositivos portátiles: estructuralmente similares a un cuchillo;
- Equipo CNC;
- máquinas para cortar horizontal o transversalmente.
Independientemente de la modificación, el mecanismo de acción de cualquier tipo de máquina es idéntico en los términos más generales . El borde, calentado a altas temperaturas, atraviesa el tablero de espuma en la dirección deseada y corta el material como un cuchillo caliente hace mantequilla. En la mayoría de los modelos, una cuerda actúa como tal borde. En los dispositivos primitivos, solo se proporciona una línea de calefacción, en las herramientas más modernas hay 6-8 de ellas.
CNC
Estas máquinas son similares a las máquinas de fresado y láser. Por lo general, las máquinas CNC se utilizan para crear espacios en blanco a partir de espuma y poliestireno . La superficie de corte está representada por un alambre con una sección transversal de 0.1 a 0.5 mm, está hecha de titanio o nicromo. En este caso, el rendimiento del dispositivo depende directamente de la longitud de estos mismos hilos.
Las máquinas CNC suelen tener varios hilos . Tienen demanda en situaciones en las que es necesario cortar piezas en blanco complejas en 2D o 3D. Y también se utilizan cuando es necesario producir productos en grandes cantidades.
Portátil
Estas máquinas se parecen visualmente a una sierra de calar o un cuchillo ordinario. La mayoría de las veces tienen una, menos a menudo dos cadenas. Dichos modelos están más extendidos para la autoproducción en un entorno doméstico.
Para cortar a lo ancho u horizontalmente
Dependiendo del método de procesamiento de placas de espuma, las herramientas se distinguen para el corte transversal y longitudinal de espacios en blanco, así como las instalaciones para la producción de productos de una configuración complicada. Dependiendo del tipo de herramienta, la rosca o la propia espuma pueden moverse durante el funcionamiento.
Modelos populares
Los más populares son varios modelos de unidades para cortar espuma plástica de fabricantes rusos y extranjeros
FRP-01 - una de las unidades más populares. La gran demanda se debe a su versatilidad, combinada con la simplicidad del diseño. El equipo le permite cortar letras, números, formas intrincadas y producir elementos moldeados. Se utiliza para cortar tableros aislantes y muchas otras estructuras. El control del funcionamiento del dispositivo se realiza mediante un software especial incluido en el kit.
- " SRP-K Kontur " - otro modelo común que ayuda a realizar todo tipo de elementos de decoración de fachadas, así como encofrados para el vertido de mezclas constructivas. El método de control es manual, pero esto está completamente compensado por la potencia relativamente baja al nivel de 150 W. Se refiere a modificaciones móviles que son convenientes para transportar de un lugar de trabajo a otro.
- " Estándar SFR " - La máquina CNC permite realizar cortes perfilados de placas de polímero y espuma de poliestireno. El control se realiza a través de un puerto USB, es posible rotar uno o varios circuitos funcionales. Implica conectar hasta 6-8 hilos calefactores. A la salida, le permite obtener piezas de trabajo de formas simples y complejas.
Los siguientes productos son un poco menos comunes
" Hoja SRP-3420 " - un dispositivo para cortar elementos lineales de poliestireno, caracterizado por una mayor eficiencia y alta calidad de corte.
FRP-05 - instalación compacta en forma de cubo. Le permite cortar en 3 planos. El diseño proporciona solo una rosca de nicromo, si es necesario, su grosor se puede cambiar.
" SRP-3220 Maxi " - una herramienta para crear garajes, productos de embalaje, así como carcasas para tuberías de acero.
¿Cómo hacerlo tú mismo?
Hay muchas formas de realizar una instalación de bricolaje para cortar espuma de poliestireno. Muy a menudo, las herramientas manuales más simples se fabrican en casa.
Cuando se usa un cuchillo simple, se da preferencia a los modelos con muescas. Es aconsejable lubricarlo con aceite de automóvil incluso antes de comenzar a trabajar; esto optimizará el proceso de corte y, además, reducirá significativamente el nivel de ruido . Y al mismo tiempo, este método es el más lento.
Por lo tanto, en la práctica, solo se usa si se requiere procesar una pequeña cantidad de espuma.
Con un grosor insignificante de poliestireno expandido, se permite el uso de un cuchillo de oficina ordinario . Este es un instrumento muy afilado, pero tiende a embotarse con el tiempo. Para aumentar la eficiencia del trabajo, durante el proceso de corte, debe calentarse de vez en cuando, luego pasará más suavemente a través del material.
Se puede adaptar un cuchillo especial con una hoja calefactora para cortar la espuma y se puede comprar en cualquier ferretería . Todo el trabajo con una herramienta de este tipo debe hacerse estrictamente por uno mismo, de lo contrario existe un alto riesgo de resbalones y lesiones. La desventaja de un cuchillo de este tipo es que le permite cortar la espuma de un grosor estrictamente definido. Por lo tanto, para obtener espacios en blanco uniformes, es necesario marcar la espuma con la mayor precisión posible, y esto puede llevar mucho tiempo.
Como alternativa al cuchillo calefactor, puede llevar un soldador con accesorios especializados . Esta herramienta tiene una temperatura de calentamiento elevada, por lo que es importante tener cuidado durante el funcionamiento. Si la espuma fundida entra en contacto con la piel, puede provocar quemaduras, malestar y dolor importantes.
Se puede utilizar un cuchillo para botas con una hoja extendida de hasta 35-45 cm para cortar losas de poliestireno . En este caso, es importante que la punta sea roma y la hoja lo más ancha posible. El afilado debe ser lo más afilado posible.
Consejo: es aconsejable realizar un ajuste de afilado cada 2 m de la espuma cortada.
El curso de corte de espuma de poliestireno con una herramienta de este tipo, por regla general, se acompaña de un fuerte chillido. Para minimizar las molestias, es mejor abastecerse de auriculares antes de trabajar.
Las piezas gruesas de poliestireno se cortan con una sierra para metales sobre madera, siempre con dientes pequeños . Cuanto más pequeños sean los dientes, mayor será la calidad del producto terminado. Sin embargo, no se puede lograr un corte perfecto con este método. No importa cuán ordenado sea el trabajo, en cualquier caso habrá convulsiones y astillas. Sin embargo, esta es la forma más fácil de cortar espuma de poliestireno, que no requiere un esfuerzo físico significativo. Se utiliza con mayor frecuencia para cortar piezas largas y rectas de espuma.
El método más popular es cortar losas con una cuerda . El rendimiento de un dispositivo de fabricación casera de este tipo se puede equiparar con el uso de equipos industriales especializados. En este caso, la cuerda se puede utilizar para poliestireno expandido de los más diferentes grados de densidad y parámetros de tamaño de grano.
No es difícil hacer una herramienta de este tipo: solo necesita clavar un par de clavos en las tablas de madera, estirar un cable de nicrom entre ellas y conectarse a la red de CA . La principal ventaja de esta técnica es su mayor velocidad, se puede cortar un metro de espuma en solo 5-8 segundos, este es un indicador alto. Además, el corte es muy pulcro.
Sin embargo, este método es uno de los más peligrosos y puede dañar la salud humana . Para evitar el riesgo de lesiones, se utiliza corte de alambre en frío. En este caso, se utiliza una cuerda de acero, funciona a la manera de una sierra de dos manos. Esta técnica se considera una de las más productivas.
A veces es necesario utilizar un molinillo. Suele funcionar junto con un disco fino. Tenga en cuenta que este trabajo implica una mayor producción de ruido y la formación de escombros a partir de fragmentos de espuma esparcidos por todo el sitio.
También existe un método más complejo para hacer una máquina cortadora de espuma en la vida cotidiana. Suele ser utilizado por artesanos experimentados con buenas habilidades en dibujo, ensamblajes eléctricos y piezas. Para ensamblar dicho dispositivo, necesitará:
- un hilo de nicrom con una sección transversal de 0,4-0,5 mm;
- un listón de madera u otro dieléctrico para crear un marco;
- un par de pernos, su tamaño se selecciona teniendo en cuenta el grosor del marco;
- cable de dos núcleos;
- Fuente de alimentación de 12 V;
- cinta insultiva.
La instrucción paso a paso asume las siguientes etapas de trabajo
- Un marco con la forma de la letra "P" se ensambla a partir de rieles u otros materiales disponibles.
- Se forma una perforación a lo largo de los bordes del marco, los pernos se atornillan en estos orificios.
- El alambre de nicromo se une a los pernos desde el interior del marco y un cable desde el exterior.
- El cable en el marco de madera se fija con cinta aislante y su extremo libre se lleva a los terminales de la fuente de alimentación.
La herramienta de corte de espuma de poliestireno está lista . Puede usarse no solo para cortar poliestireno, sino también para botellas de plástico y otros espacios en blanco de polímero con densidad reducida y bajo espesor.
Importante: Tenga en cuenta que al cortar la espuma con una herramienta calentada o con láser, comenzarán a emitirse sustancias tóxicas volátiles. Es por eso que todo el trabajo debe realizarse en un área bien ventilada y con una máscara protectora, de lo contrario existe un alto riesgo de intoxicación. El corte al aire libre es la mejor solución.
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