Cribas Móviles: Sobre Orugas Y Con Ruedas, Modelos De Lavado De Fabricación Rusa, Máquinas Primarias Y Clasificadoras

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Cribas Móviles: Sobre Orugas Y Con Ruedas, Modelos De Lavado De Fabricación Rusa, Máquinas Primarias Y Clasificadoras
Anonim

Después de leer este artículo, puede aprender todo sobre las pantallas de los dispositivos móviles. Hay varios modelos de lavado de fabricación rusa. Es necesario prestar atención a los dispositivos de oruga y de ruedas, máquinas primarias y clasificadoras.

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¿Lo que es?

Casi todas las personas interesadas en la tecnología saben desde hace mucho tiempo que las pantallas son se trata de dispositivos para la clasificación de sólidos a granel mediante una rejilla . El sistema funciona gracias a un accionamiento especial. La pantalla móvil tiene éxito en la clasificación de rocas. Vale la pena considerar que dicho sistema no produce trituración: se limita a una clasificación limpia.

El principio de funcionamiento no difiere del principio de funcionamiento de las versiones convencionales de gran tamaño.

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Aplicaciones

La esencia misma del dispositivo, como ya se señaló, implica la realización de operaciones de clasificación . Ni una sola cantera de producción de materias primas minerales está completa sin ellas. Las pantallas móviles modernas son útiles no solo para la extracción de minerales. Son utilizados por:

  • en plantas metalúrgicas;
  • en plantas de procesamiento de residuos;
  • en la producción agrícola.

Hay una división según el tamaño de la masa clasificada. El cribador principal maneja los grumos gruesos con confianza. Las máquinas secundarias están diseñadas principalmente para manipular rocas que ya han sido trituradas. La cantidad de cribado está determinada por el tamaño de la malla en el tamiz. Los modelos primarios suelen ser más robustos y de diseño más pesado.

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Las pantallas primarias se utilizan cuando:

  • separación inicial de la mezcla de arena y grava;
  • trabajar con rocas fangosas;
  • clasificar dolomita, diabasa, granito o piedra caliza;
  • clasificación de residuos de construcción y arena.

Las pantallas secundarias le permiten dispersar diferentes rocas y materiales de hasta 10 cm de tamaño . El búnker, donde se verterá la piedra clasificada, está cubierto por una rejilla. Las partículas muy grandes no llegarán allí en absoluto, pero rodarán inmediatamente de la superficie de la rejilla y se almacenarán cerca del búnker.

Las pantallas móviles se utilizan donde es imposible o muy difícil utilizar sistemas estacionarios. No necesitan cimentación ni fuente de alimentación.

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Modelos populares

Las pantallas móviles se pueden rodar o rastrear. El uso de ruedas aligera la máquina. Al mismo tiempo, su maniobrabilidad aumenta significativamente. Sin embargo, los modelos en las pistas no son tan exigentes con los parámetros del entorno externo. Por lo tanto, son excelentes para su uso directo en canteras mineras.

Cabe señalar que aún no se han desarrollado pantallas de lavado primarias de tipo móvil .… Sin embargo, se presentan en el segmento secundario. En cuanto a modificaciones puntuales, entre ellas destaca Power Screen Warrior 2400 . Este dispositivo está rastreado y tiene un rendimiento excelente. Cabe señalar que el Power Screen Warrior 2400 soporta cargas importantes y permite el uso de una amplia gama de tamices.

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Sandvik QA451 - dispositivo único. Tiene 3 mazos y 2 secciones, y no hay igual para él en este indicador. El sistema es capaz de procesar hasta 600 toneladas en 60 minutos. Su propio peso es de 34 toneladas.

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Pero las opciones no terminan ahí. ¿Hay algo más?

Lokotrack ST 2.8 (separando los materiales de cribado y equipado con una tolva de 9 metros cúbicos);

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Mobiscreen MS 953 EVO (un sistema capaz de procesar hasta 500 toneladas de roca por hora utilizando búnkeres con un volumen de 8 o 10 metros cúbicos);

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Aparato de fabricación rusa " UMS-400 " de "Drobmash" con un rendimiento fuera de borda decente.

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¿Como escoger?

Los criterios de selección clave son:

  • productividad total;
  • Eficiencia de procesamiento;
  • dimensiones de materiales;
  • tipo de vibraciones aplicadas;
  • frecuencia de vibración;
  • el número de niveles en los que se tamiza el material;
  • geometría celular;
  • dimensiones totales de la superficie de cribado.

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