Adhesivo Para Bloques De Silicato De Gas: Características De Producción, Consumo Por 1 M3, Cálculo De La Cantidad De Pegamento Por Cubo, Versión De Invierno, Fabricantes

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Video: Adhesivo Para Bloques De Silicato De Gas: Características De Producción, Consumo Por 1 M3, Cálculo De La Cantidad De Pegamento Por Cubo, Versión De Invierno, Fabricantes

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Video: Calculo de cantidad de pegamento para cerámica y porcelanato 2024, Abril
Adhesivo Para Bloques De Silicato De Gas: Características De Producción, Consumo Por 1 M3, Cálculo De La Cantidad De Pegamento Por Cubo, Versión De Invierno, Fabricantes
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Anonim

Los métodos modernos de construcción de casas privadas se deleitan con su diversidad. Antes, pensando en construir su propia vivienda, la gente lo sabía con certeza: tomamos un ladrillo, seleccionamos todo lo demás en el camino. Hoy en día, la situación ha cambiado un poco, el interés de los desarrolladores de nueva creación se ha desplazado hacia los bloques de silicato de gas poroso. Este material es bueno porque tiene una superficie casi perfectamente plana, tiene buenas propiedades de aislamiento térmico, es conveniente y fácil de instalar. Otra ventaja indiscutible es el uso de una composición de unión especial, cuyas características se discutirán más adelante.

Peculiaridades

El pegamento utilizado para la construcción de viviendas a partir de bloques de silicato de gas es una mezcla versátil de elementos que permiten unir el material de construcción poroso de la manera más sencilla y rápida posible.

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Las principales características de este pegamento son sus principales ventajas frente al clásico mortero de cemento:

  • Baja conductividad térmica. Esto se debe a la ausencia de huecos en las costuras y los denominados "puentes fríos".
  • Alto porcentaje de adherencia a cualquier superficie. El pegamento es universal para cualquier bloque: ladrillos clásicos y cerámicos, espuma y hormigón celular y otros.
  • Consumo económico. Debido al espesor mínimo de la capa de fraguado (no más de 7 mm), el consumo de pegamento es 6-8 veces menor que el consumo de mortero de cemento, lo que afecta significativamente el costo total de los materiales de construcción.
  • La versatilidad de esta composición radica en el hecho de que se puede utilizar como medio para nivelar la superficie en dirección horizontal y vertical.
  • Comodidad operativa. La principal conveniencia del pegamento para bloques de silicato de gas es que es fácil de mezclar, fácil de aplicar y, dentro de los 15 minutos posteriores a la aplicación, se puede cambiar la posición del bloque.
  • La presencia de mezclas para trabajar en la estación fría.
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Por supuesto, con tantas ventajas, es muy difícil no fijarse en las principales desventajas del adhesivo para superficies porosas. Entre otros, por ejemplo, a menudo se indica el requisito de una uniformidad superficial casi perfecta. Y también el alto costo de la bolsa: de 150 a 250 rublos por 25 kg. Sin embargo, todas estas desventajas se compensan con los méritos de la mezcla.

Debido a una amplia variedad de fabricantes y formas de producción de pegamento para bloques de silicato de gas, puede elegir la opción más adecuada para usted.

Puntos de vista

La producción de cola se concentra en dos grupos principales: versiones de invierno y verano. Dado que puede ser necesario construir una casa a partir de bloques de silicato de gas en el territorio de nuestro país en cualquier época del año, esta ventaja es muy agradable.

El pegamento resistente a las heladas debe usarse a una temperatura no superior a +5 ni inferior a -15 grados Celsius … Esto garantiza el máximo efecto, sin errores, contracciones y grietas. Entonces, por ejemplo, si el proceso de secado del pegamento se llevó a cabo a una temperatura de 10-20 grados, existe el riesgo de grietas en las costuras y, como resultado, la privación de silicato de gas de su principal ventaja: baja conductividad térmica. De esta forma, todo el calor se escapará por las paredes.

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Como regla general, el hormigón celular y otros bloques porosos no temen una caída brusca de temperatura. Aquí, el papel principal lo juega la tecnología correcta de aplicar el mortero que los mantiene unidos, el uso de refuerzo para asegurar la estructura en su conjunto, es decir. Cumplimiento estricto de las instrucciones descritas en la bolsa con la mezcla, así como el consejo de profesionales.

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Otra grata innovación de los últimos años es el lanzamiento de cola para bloques de silicato gaseoso en formato de espuma . Además del montaje, la goma espuma se vende en cilindros, que requieren una "pistola" de construcción especial. El único "pero" en el uso de este tipo de pegamento para estructuras porosas es su aprobación inconclusa. Todavía no hay datos sobre cuánto tiempo puede durar una mezcla preparada y qué tan bien está.

Como sabes, cada lavandera elogia su pantano. Lo mismo ocurre con los principales fabricantes de mezclas para la construcción. Hay muchos de ellos y todos son muy activos en la distribución de sus productos, llamándolos más-más. Intentemos resolverlo.

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Fabricantes

La opción ideal es comprar bloques de silicato de gas y pegarlos de un fabricante. Esto inmediatamente aumenta significativamente la eficiencia y durabilidad del futuro edificio. Pero es posible que algunas empresas estén fijando un precio más alto en sus combinaciones de forma deliberada. Por lo tanto, los profesionales experimentados saben de quién es mejor comprar bloques y de quién: pegamento. Vamos a averiguarlo "por nombre".

Aerostone - una mezcla de la planta de Dmitrovsky de productos de hormigón celular. Disponible en versiones de invierno y verano. Producto a base de cemento con la adición de aditivos poliméricos retenedores de agua.

" Zabudova ". Se considera uno de los mejores adhesivos para trabajar en climas fríos por un precio bajo: alrededor de 120 rublos por bolsa. Es fácil de mezclar y aplicar incluso a -15, no encoge, no se presta a la influencia del medio ambiente y los fenómenos atmosféricos.

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" Prestigio " conveniente para usar no solo con bloques de silicato de gas, sino también con otras placas porosas. Se necesita un mínimo de tiempo para hacer una mezcla adhesiva.

Bonolit Empresa Nogin "Bonolit - soluciones de construcción". Este pegamento es absolutamente seguro y respetuoso con el medio ambiente. No tiene impurezas artificiales tóxicas. Se puede utilizar tanto para colocar bloques en el exterior como para trabajos internos.

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Unic uniblock - uno de los fabricantes más populares de bloques de pegamento y silicato de gas. Las principales ventajas de esta mezcla en particular son un conjunto completo de características que hacen posible realizar la edificación más eficiente, funcional y duradera:

  • altas propiedades de aislamiento térmico;
  • resistente a la humedad y temperaturas extremas;
  • la excelente plasticidad le permite cambiar la posición del bloque dentro de los 20-25 minutos posteriores a la instalación;
  • respeto al medio ambiente;
  • Categoría de precio medio.
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Aeroc producido por la empresa para la producción de hormigón celular "Aerok SPb" en la ciudad de San Petersburgo. La alta resistencia del material acabado y la capa delgada única (hasta 3 mm) llevan este pegamento a las posiciones líderes en el mercado de materiales de construcción en Rusia.

" Victoria " - Mezcla multicomponente a base de cemento, arena de cuarzo e inclusiones poliméricas adicionales. La composición de este pegamento repite casi por completo la composición de los principales bloques de silicato de gas en el mercado ruso actual. Es esta cualidad la que le permite adherirse a la superficie de la manera más precisa y rápida posible, formando una estructura monolítica única que no teme a la humedad, las heladas y el calor.

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Estos son los principales fabricantes reconocidos de adhesivos para bloques de silicato de gas, que han confirmado su título de los mejores años de uso. Esta lista no incluye mezclas similares en propiedades: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Yaroslavl), que son menos populares, pero de ninguna manera son inferiores a sus “colegas” más famosos.

Elegir una buena mezcla es fácil. Basado en la experiencia de los profesionales, sus propias necesidades y estilo, puede obtener un resultado excelente por poco dinero, pero de excelente calidad. Lo principal es cumplir con todos los requisitos y tecnología necesarios.

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Consejos

Al elegir una marca particular de pegamento, se deben seguir los siguientes criterios.

Nombre del fabricante . Muy a menudo hay empresas insidiosas de un día que producen materiales promocionales de baja calidad que resultan ser ficción y no brindan el resultado deseado y, a veces, dañan el edificio. Para no equivocarse y no caer en el anzuelo de los estafadores, es mejor confiar en marcas reconocidas y probadas, y también recordar que un producto de calidad no puede ser barato.

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  • Condiciones de envasado y almacenamiento . Al elegir un producto en un almacén, preste atención de inmediato a cómo se almacena. Alta humedad en la habitación, un cambio brusco de temperatura, daños en el embalaje, una bolsa con letras borrosas y el logotipo de la empresa: todos estos son claros testigos de una mezcla de mala calidad. Este material es tan bueno, sujeto a las reglas de su almacenamiento, como repugnante cuando al menos un parámetro no se corresponde con la realidad.
  • Por peso . Nunca acepte comprar pegamento para bloques de silicato de gas sin embalaje. Nadie puede garantizarle al 100% que no hay impurezas de calidad inferior.
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Una vez decidido el fabricante de la marca de pegamento para bloques de silicato de gas, puede comenzar a calcular el consumo de material. A menudo, todas las empresas indican este valor en el empaque de sus productos, sin embargo, esta información es solo una referencia, por lo tanto, para cada caso individual, es necesario calcular el consumo de pegamento por cubo de bloques de forma individual.

El parámetro principal del que depende la cantidad de consumo de solución por 1 m3 es el espesor de la capa. Si este indicador no es más de 3 mm, entonces la cantidad de pegamento promediará de 8 a 9 kg por metro cúbico. Con un espesor de capa de 3 mm o más, el consumo de la mezcla terminada aumenta 3 veces y es de 24-28 kg para la misma superficie.

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Para optimizar de alguna manera el consumo de pegamento, puede recurrir a los siguientes trucos tecnológicos

  • Preparación de la superficie . Uno de los criterios importantes al colocar bloques de silicato de gas con pegamento especializado es la uniformidad perfecta. Cuanto más lisos sean los bloques, menor será el consumo de la mezcla de construcción.
  • Cumplimiento de la tecnología de preparación de la solución . Simplemente tome y amase el pegamento para colocar bloques de silicato de gas, como masa para pasteles, no funcionará. También tiene su propio sistema: en primer lugar, el pegamento en polvo se vierte directamente en el agua recogida en un recipiente limpio (lo ideal es un cubo de plástico o galvanizado); en segundo lugar, la agitación se realiza en dos etapas, con un breve descanso (5-7 minutos, no más); En tercer lugar, no debe dirigir un gran volumen de la mezcla de una vez, ya que es posible que no tenga tiempo para usarlo todo antes del momento de solidificación (para la mayoría de los fabricantes, este tiempo está limitado a 2 horas).
  • Métodos de aplicación también juegan un papel importante en la reducción del consumo de pegamento. Entonces, por ejemplo, la herramienta principal para colocar la mezcla es una espátula con dientes. Es mejor colocar bloques de silicato de gas 10 minutos después de aplicar el pegamento, presionando firmemente y golpeando la superficie con un martillo de goma.
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La primera fila de bloques nunca se pega. Siempre hay una base debajo de la "línea" inicial de toda la estructura: solera de hormigón, pilotes de tornillos, etc. Entonces todo el edificio será mucho más estable y duradero.

Estos son los principales trucos que se deben utilizar en obra para minimizar el consumo de cola para estructuras de silicato de gas sin comprometer la calidad.

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Para colocar los bloques con la mayor precisión posible, y entre ellos, capas de pegamento, es necesario utilizar mezclas diseñadas para un caso individual específico: para trabajos en interiores o exteriores, para colocar bloques de silicato de gas a altas o bajas temperaturas.

También debe recordarse que el período mínimo de endurecimiento del pegamento en una estructura de bloque o panel es de 24 horas. Pero el mejor y último resultado se observa no antes del tercer día después de la instalación.

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El cumplimiento de los principales indicadores de temperatura y humedad permite la construcción de una estructura de silicato de gas . usar pegamento especial de manera rápida, fácil y eficiente, incluso para un constructor novato que no tiene habilidades o educación adicionales. Por supuesto, es muy importante contar con el apoyo de albañiles profesionales y constructores experimentados en esta difícil tarea, para que luego solo pueda regocijarse y disfrutar del resultado positivo de sus propios esfuerzos.

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