2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificación: 2024-01-15 04:10
¿Busca construir una mecedora que sea cómoda, duradera y barata? En esta situación, la mecedora debe crearse a partir de un tubo con forma. En esta publicación, recibirá consejos para crear muebles de metal y una guía detallada para construir una silla simple y cómoda con sus propias manos.
Redactar un proyecto
Si está fabricando muebles de metal por primera vez, es mejor optar por diseños más simples, ya que este tipo de muebles es mucho más fácil de crear que una silla con mecanismo de péndulo o una silla cocoon suspendida. Por ejemplo, No será difícil en absoluto montar una mecedora en corredores doblados ordinarios .… En este caso, deberá doblar 2 esquís y fijar una silla de hierro ensamblada por separado con respaldo. Al mismo tiempo, tampoco es práctico simplificar demasiado el dispositivo de la silla a expensas de la comodidad de uso.
Puede usar uno de la gran cantidad de dibujos listos para usar para sus propios fines ., que ya han sido probados en muebles de la vida real. Al crear un proyecto por nuestra cuenta, tenemos en cuenta las solicitudes individuales para el diseño del asiento y los esquís. La mecedora que diseñe debe ser cómoda y confiable. Y ambas condiciones se logran mediante dimensiones bien elegidas.
Puede establecer las dimensiones correctas utilizando el siguiente método. Busque una silla ya hecha o una silla que sea extremadamente cómoda para sentarse. Toma medidas de estos muebles y transfiérelas a tu propio dibujo.
La situación es algo más problemática con los esquís . Su longitud debe ser coherente con el radio, de modo que la estructura ensamblada pueda oscilar con poco esfuerzo, pero en posiciones extremas no se vuelque. Una regla general: un esquí que mida 1,2 metros a lo largo del borde debe girar hacia arriba desde la superficie del suelo no más de 20-25 centímetros. Es natural que el arco del esquí se mida sin arrugas obvias que puedan provocar un balanceo desigual.
Materiales y herramientas
Para trabajar con una pipa profesional necesitará las siguientes herramientas:
- dobladora de tubos con rodillos para tubos rectangulares;
- máquina de soldar con accesorios relacionados;
- abrazaderas para metal;
- amoladora angular con disco de corte y accesorio para amolar metal;
- taladro eléctrico con un juego de taladros para metal;
- instrumentos de medición (cinta métrica, escuadra, marcador y otros).
De los materiales para crear esquís, solo se necesita una tubería con una sección transversal de 40 × 25 milímetros. Para la fabricación de la silla adoptaremos un tubo de 30 × 30 milímetros más o menos. El asiento y el respaldo después de completar el montaje, sería deseable enfundar una tabla de madera, ya que sentarse sobre una plancha desnuda no es muy cómodo.
Instrucción paso a paso
Echemos un vistazo al procedimiento de montaje punto por punto.
Hacemos esquís . Según la abrumadora mayoría, esta es la etapa más difícil. En la práctica, si hay un doblador de tubos, no hay problema. Simplemente corta 2 piezas de 1, 3 metros y enrolla hasta conseguir un radio y una distancia adecuados entre los bordes de los esquís de 96 centímetros. Los esquís deben estar completamente alineados, de lo contrario la silla se balanceará de manera desigual. Puede comparar la correspondencia de los esquís colocándolos entre sí.
Montaje de pared lateral . Según el croquis, soldamos las rejillas diagonales al esquí. En el medio de los puntales, se fija un travesaño: la guía del asiento. En la parte superior de los puntales diagonales, soldamos el reposabrazos.
Montaje de 2 paredes laterales . Su montaje se realiza de la misma forma que el montaje del primero, solo que durante el montaje, unimos los elementos estructurales a la pieza previamente fabricada y nos aseguramos de que sean los mismos.
Conectamos las paredes laterales ensambladas . En la zona delantera de los esquís, soldamos travesaños horizontales. En esta etapa, ciertamente usaremos un cuadrado y controlaremos que el ángulo entre las barras transversales y los patines sea de 90 grados.
Soldamos el siguiente travesaño en la parte superior de las rejillas .ubicado en diagonal. El ángulo entre este travesaño y los postes diagonales debe ser de 90 grados.
Soldamos en las guías del respaldo . Soldamos dos piezas de un tubo curvo al marco del asiento y a los apoyabrazos. Los respaldos de guía deben ser paralelos entre sí, de modo que en el futuro, al revestir con madera, la estructura no conduzca.
Pintura de la estructura portante . Limpiamos el marco ensamblado de los rastros visibles de óxido y lo imprimamos. Después de que la imprimación se haya secado por completo, aplique 2 capas de pintura con un descanso para secar la capa anterior.
Entonces, la base está lista, solo el marco, a pesar de que está bien ensamblado, es un sillón. ¿Qué hacer con el marco de hierro para que se convierta en un mueble cómodo? Hay varias posibilidades para el acabado de muebles de hierro . Por ejemplo, puede cortar tiras de acero de chapa de acero y soldarlas al marco en forma de láminas que sujetarán el colchón o las almohadas. La segunda, la mejor opción es el revestimiento del marco de metal con tablones de madera.
Las láminas se cortan de una tabla de madera cosida, que se fijan al marco . Para la instalación en un marco de metal, primero se perforan orificios con un diámetro de 3 milímetros. Sobre los orificios preparados, se colocan láminas y se fijan a la tubería con tornillos de metal. Después del montaje completo de la silla, el revestimiento de la estructura de soporte debe pintarse o barnizarse. La elección de la técnica de acabado depende de los materiales utilizados para el revestimiento.
¿Qué hacer si no hay una tubería profesional, pero necesita ensamblar una silla confiable y cómoda? Como alternativa a una tubería de perfil, puede utilizar la sección redonda más asequible para crear muebles . De hecho, una tubería de acero con una sección transversal circular es tan fuerte como una tubería con un perfil rectangular. Por lo tanto, se puede practicar una simple tubería de hierro de suministro de agua para crear una mecedora. Otro problema es que la sección transversal circular dificulta el montaje, ya que los elementos son más difíciles de conectar entre sí.
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