Pernos De Cimentación: Requisitos De Acuerdo Con GOST, Opciones De Anclaje Curvo, Sutilezas De Producción, Cálculo E Instalación En La Cimentación

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificación: 2024-01-18 12:09

En el proceso de construcción o reparaciones mayores, la solidez y estabilidad de la estructura en construcción son fundamentales. Gracias al uso de pernos de cimentación, es posible fijar firmemente las columnas de soporte en el edificio, así como fijar de forma segura el equipo necesario. El principio de funcionamiento de tales sujetadores de anclaje se basa en el "ancla".

A pesar de que cada tipo de base es un sistema sólido y confiable, se recomienda conectarlo a las paredes utilizando sujetadores especialmente diseñados. Estos son tornillos de cimentación. Se insertan en la estructura incluso antes de verter la solución de hormigón o después de ella. En este artículo, le contaremos en detalle sobre los matices de realizar su instalación.

Peculiaridades

En la construcción, para sujetar estructuras de hormigón o acero reforzado a la base, se utilizan sujetadores especiales: pernos de anclaje. Su uso permite aumentar significativamente la estabilidad de la propia estructura del edificio. Pero también los pernos de cimentación le permiten sujetar de manera confiable las columnas de soporte y otros elementos necesarios del objeto que se está construyendo. Su principio de funcionamiento se basa en el tipo de anclaje montado en la estructura del propio material de construcción, firmemente adherido a él. Es muy importante elegir correctamente los elementos de anclaje correctos de los sujetadores.

La producción de estos sujetadores se lleva a cabo de acuerdo con un documento especial . - este es GOST 24379.1-80 conocido por todos los constructores profesionales. Al cortar los cimientos del edificio, los pernos de anclaje crean una conexión fuerte que puede soportar cargas pesadas (dinámicas y estáticas). Pero esto está sujeto a la tecnología de la construcción. Para garantizar todo esto, solo se utilizan materiales de alta calidad en la fabricación. Desde arriba, los pernos también están cubiertos con una capa de zinc, que los protege de la influencia del medio ambiente.

Puntos de vista

El anclaje se utiliza para la construcción de varios tipos de cimientos. Por lo tanto, estos productos pueden ser diferentes: tamaño, grado de acero, peso y longitud. Hoy en el mercado nacional en este segmento estos productos se presentan desde los 15 centímetros hasta los 5 metros.

En cuanto a los tipos de pernos de cimentación, se clasifican en varios tipos

• Curvo . Están hechos en forma de varilla de metal, uno de cuyos extremos tiene forma curva. Exteriormente, parece un gancho. Diseñado para su instalación en una cimentación de hormigón armado y para unir equipos de gran tamaño.
• Compuesto . Su longitud puede llegar hasta varios metros. La estructura consta de elementos como varilla roscada, placa de anclaje, manguito, tuerca y pasador metálico. Estos sujetadores se utilizan cuando es necesario atar dos elementos estructurales. Un extremo es de hormigón y el otro está atornillado al manguito. El diámetro del perno compuesto es diferente (M16, M20, M24, M28, M30, M36 y otros). Puede seleccionarlo de una tabla especial.
• Derecho . El diseño del perno es similar a un pasador de metal ordinario. Hay un hilo en un extremo. Su longitud puede ser de 140 centímetros. Una característica distintiva aquí es el hecho de que el perno recto se puede montar en una base ya hecha. Para su fijación confiable, se utiliza una composición adhesiva especial o cemento.

• Con placa de anclaje especial . La fabricación de tales sujetadores se lleva a cabo en base al actual GOST 24379.1-80. Una parte del perno se fija incluso antes de que se verifique la base en sí. Esto se hace mediante soldadura o conexión roscada. La peculiaridad de tales sujetadores es el tamaño. Puede subir hasta 5 metros.
• Tipo desmontable . Aquí hay un sistema de anclaje especial. Con su ayuda, se lleva a cabo una fijación confiable en una base de hormigón armado, ladrillo o piedra. Gracias a este sujetador, es posible instalar varias estructuras de ingeniería. El anillo del perno inferior se coloca en la base y el perno roscado superior se monta después del hormigonado.
• Con punta cónica . El perno de la boquilla se monta directamente en la base. El área de propósito es sujetar calderas a la pared, muebles y mucho más. Gracias a un collar especial del tipo expansivo, acuñado al girar, se garantiza una fijación fuerte y confiable.

Instalación

Antes de continuar con la instalación de este tipo de fijación, es necesario calcular los pernos necesarios de acuerdo con la documentación del proyecto. Esto se hace para determinar sus características de desempeño. Vale la pena considerar la distancia desde el borde de la base, así como la profundidad del agujero. Los pernos de anclaje se mantienen en su lugar debido a características como adherencia, tope y fricción. En cuanto al tope, esta es la carga que asumen los elementos de fijación y que compensan por sus características de diseño. La carga la proporciona la fricción. Pero el encolado es la compensación de estas cargas debidas a "esfuerzos cortantes".

Pero también vale la pena centrarse en el hecho de que el tamaño del ancla, junto con la profundidad de empotramiento, no debe ser mayor que la altura de la propia base. Esto es muy importante, de lo contrario, en el momento de apretar el perno, se producirá una violación de la fijación. No logrará la confiabilidad requerida de dicho accesorio. La conexión a la encimera debe ser firme y duradera.

Antes de instalar el perno en la base, debe inspeccionarse visualmente para detectar posibles defectos en la estructura.

La instalación de anclajes no es un procedimiento complicado. Se puede realizar de forma independiente sin involucrar a un equipo de profesionales.

Sin embargo, para hacer esto, debe cumplir con una serie de reglas básicas

• Estudie a fondo el plano del sitio de construcción y determine los lugares exactos para la instalación de los pernos de anclaje.
• Controle la profundidad de inmersión de este accesorio en la base ya formada. No debe superar su grosor.
• Asegúrese de considerar la distancia entre los sujetadores adyacentes. El cálculo es bastante simple: estos son dos valores de la profundidad de empotramiento en sí.
• Los pernos de cimentación deben estar perfectamente verticales.
• Formación de un bloque de este tipo de apego. Después de que el concreto esté completamente seco, debe sujetar todos los extremos de los pernos con una placa de hierro o una tabla con orificios pretaladrados. Gracias a esto, la fiabilidad de toda la estructura será alta.
• Si está fijando los sujetadores de anclaje incluso antes de verter la base, también vale la pena calcular de antemano su ubicación más precisa de acuerdo con el diseño del edificio.

Consejos

Si duda de sus habilidades, lo mejor es confiar la instalación de pernos de anclaje a verdaderos profesionales en su campo. Esto no solo le ahorrará esfuerzos, nervios, tiempo, sino también dinero para la reparación de toda la estructura.

Si desea elegir el anclaje de la más alta calidad, entonces para esto debe tener en cuenta las siguientes características principales:

• la carga que puede soportar el cerrojo;
• longitud requerida;
• tipo de fijación, según las características de diseño de la base;
• tipo, fuerza y estructura de la propia base;
• distancia entre agujeros;
• Volumen y volumen de la estructura que necesita colgar.

Si tiene una estructura removible, entonces el refuerzo de anclaje se monta incluso antes de hormigonar . Los montantes se instalan una vez finalizado el vaciado de la base. En cuanto a las dimensiones de este sujetador, se selecciona en función del peso y las dimensiones de la propia estructura. Cuanto más grande sea, más largo debe ser el perno de anclaje. Su tamaño siempre se puede determinar en función del marcado. El primer número aquí muestra el diámetro exterior, el segundo, el interior y el tercero corresponde a la longitud total.

En cuanto a la instalación de pernos de anclaje, es igual en todas partes. Una excepción a esto son los sujetadores a presión. Aquí no es necesario girar la tuerca, sino martillar el ancla con un martillo.