Madera Contrachapada USB (23 Fotos): Tamaños De Hojas USB, Características Y Uso

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificación: 2024-01-18 12:09

La madera contrachapada USB es una variedad de tableros de fibra orientada resistente a la humedad . Las características y dimensiones de las láminas USB permiten que el material sea utilizado en la construcción, reparación y facilitan su uso a la hora de crear contenedores para el transporte de mercancías voluminosas. La estructura multicapa les da una mayor resistencia que el aglomerado, y una impregnación especial le permite proteger la superficie de la influencia de factores atmosféricos.

¿Lo que es?

El nombre USB no puede considerarse oficial; más bien, es una versión distorsionada de OSB, así es como se marca la placa de hebra orientada … La madera contrachapada USB a veces se conoce como su variedad universal, pero las características del material no son diferentes de la versión habitual. OSB se produce en forma de hojas de gran formato o, como también se les llama, placas. Este tipo de madera contrachapada no tiene una estructura sólida, sino que está formada por virutas de madera, interconectadas por capas mediante pegamento a base de resinas naturales o sintéticas.

Para listas USB es típico alta densidad y resistencia . Por lo general, la losa consta de 3-4 capas, en cada una de las cuales se pegan chips delgados y con la capa anterior. Para la conexión se utilizan resinas mezcladas con ácido bórico y cera sintética. Estos materiales se denominan orientados porque sus capas tienen una estructura multidireccional: las exteriores se dirigen longitudinalmente, las interiores son transversales.

Esto hace posible fortalecer significativamente el material, para darle una mayor resistencia a la tensión mecánica.

Existen ciertos síntomas asociados con las hojas USB

• Alta resistencia a la humedad . El material completamente sumergido en agua aumentará su volumen en no más del 10% después de 24 horas.
• Resistencia al daño biológico … Ni los insectos, ni el moho ni los hongos son terribles para la estufa.
• Tasa de retención de sujetadores mejorada … En comparación con el tablero de partículas y el contrachapado de madera blanda, la superioridad es de aproximadamente el 25%.
• Alta calidad … No existen nudos ni huecos en la materia prima seleccionada, la probabilidad de delaminación es mínima.

Esta es la información básica que necesita saber sobre un material conocido como placa USB. Además, es económico, visualmente se ve bastante atractivo incluso sin recubrimiento y es estable en su composición y propiedades químicas.

Calificación

Todas las placas, conocidas como USB, OSB, están marcadas en consecuencia para determinar el propósito del material. Se pueden identificar las opciones más comunes.

OSB-1 … El material con menor resistencia a la humedad. Se utiliza para la fabricación de productos de mobiliario, embalajes.

OSB-2 . Sábanas para uso interior, en condiciones de humedad normal. Estructuras de muros de carga, se erigen tabiques a partir de ellos.

OSB-3 . Material para uso en condiciones de alta humedad del aire. Adecuado para la construcción de estructuras portantes operadas con cargas medias.

OSB-4 . Tiene máxima resistencia a la humedad. Recomendado para uso en exteriores sometidos a fuertes tensiones mecánicas.

Estriado … Material en láminas con un borde especialmente procesado. La conexión machihembrada se realiza sin el uso de hardware. Los huecos y contrapartes para ellos están ubicados en 2 o 4 lados del material.

Laminado … Material con laminado de papel a una o dos caras y revestimiento protector a base de resinas sintéticas. Puede ser monocromático o recrear la estructura de otros materiales. La mayoría de las veces, las láminas de este tipo actúan como encofrados reutilizables.

Barnizado … La hoja tiene un revestimiento decorativo resistente a la humedad. Se aplica en una fina capa en fábrica. El otro lado se deja al descubierto.

Estas son las principales opciones de etiquetado que se encuentran. Es importante comprender que no debe buscar una placa USB o USB en las tiendas. Esta marca no se reconoce oficialmente, cualquiera de estas placas será el mismo OSB.

Dimensiones y peso

Los tableros de fibra orientada se producen en una gama estándar de tamaños típicos para dichos materiales .… El grosor de la hoja varía: el más pequeño es de 8 mm, 9 mm, 10 mm, el rango medio se presenta con opciones de 12 y 15 mm, los más masivos alcanzan los 25 mm. El peso del material está directamente relacionado con las características dimensionales. El peso mínimo de una hoja con un grosor de 8 mm alcanza los 16,6 kg. Por cada milímetro se añaden unos 2 kg. Es decir, el peso de una losa de 10 mm de espesor ya será de 20,6 kg. OSB difícilmente puede llamarse un material ligero, crea una carga suficiente en estructuras de marco, pisos y paredes.

Los tamaños de las hojas están estandarizados de acuerdo con ciertos estándares . En Rusia, el tamaño más popular es 2440 × 1200 mm. Los fabricantes europeos prefieren producir placas con parámetros de 2500 × 1250 mm. Se considera que la opción más rara y poco común es 2440 × 950 mm, que se considera óptima para colocar un contrapiso.

Tecnología de fabricación

Los tableros de fibra orientada están hechos de madera de coníferas, a veces de hoja caduca, o estos tipos se mezclan. El proceso de fabricación se divide en 4 etapas principales.

• Clasificación de materias primas … En esta etapa, se lleva a cabo la selección de madera de pequeño tamaño, el aserrado de los troncos en piezas de trabajo de cierta longitud. Luego, la madera seleccionada se pasa a través de una máquina especial, convirtiéndose en virutas de cierto ancho. Los espacios en blanco resultantes se secan en bunkers, clasificados por tamaño.
• Adhesión con resinas . En esta etapa, se añaden resinas de base isocianato o fenólica y parafina a las virutas. Todos los ingredientes se combinan en máquinas especiales de tambor, lo que garantiza una mezcla uniforme.
• Formación de capas … La mezcla terminada va al sitio donde se colocan las capas. Las capas externas se forman a lo largo del borde largo, las internas a través de él.
• Plancha de prensado . El procesamiento del material a alta presión térmica permite lograr la compactación necesaria de todos los componentes del tablero de fibra orientada. La alfombra de partículas formadas se pasa por correas de acero lubricadas con aceite térmico, sometidas a una fuerza de 5 N / mm2.

Una vez finalizado el tratamiento térmico, las placas prensadas se enfrían y se envían para su almacenamiento. Los productos se clasifican, etiquetan y venden.

Fabricantes populares

Tanto en Rusia como en el extranjero, las placas USB han ganado una notable popularidad. Hoy en día este material está fabricado por empresas tan conocidas como Kronospan - un fabricante rumano, uno de los primeros en suministrar este tipo de productos a la Federación de Rusia. Entre las firmas rusas, destaca " Talion Terra " de Torzhok, la marca pertenece a LLC "Modern Technologies of Wood Processing" y Kalevala. En cuanto a los líderes indiscutibles del mercado, las empresas canadienses siempre se destacan. Por ejemplo, Norbord es uno de los principales fabricantes del mundo que presta gran atención a los problemas medioambientales.

Sus placas OSB están consideradas como la referencia en términos de calidad. Los fabricantes europeos tampoco se están quedando atrás. Aquí es habitual destacar una empresa alemana Glunz , Austriaco Egger OSB . Sus productos, aunque son bastante caros, cumplen plenamente con los estándares más estrictos. Los productos de la asociación son bien conocidos en Rusia. KRONOGROUP . Incluye empresas de diferentes países de la UE: Kronoply GmbH, Bolderaja OSB Superfinish . Las placas se utilizan en la decoración interior y exterior de edificios y cumplen con los estándares de calidad modernos.

¿Dónde se usa?

El uso de placas USB está determinado en gran medida por sus características. Este material es tan versátil que reemplaza fácilmente al aglomerado o al contrachapado ordinario, proporcionando mayor facilidad de uso, practicidad y durabilidad. Las principales áreas de su uso se presentan a continuación.

• Fabricación de paneles térmicos, paneles SIP . El material actúa como una base rígida para opciones de tablero más complejas.
• Creación de vigas en I . Los soportes entre pisos y de pared en casas de madera y edificios no residenciales se pueden hacer a partir de tableros de fibra orientada.
• Formación de revestimiento de suelo . OSB se utiliza en diseños de acabado de una sola capa y desbaste. Puede actuar como revestimiento continuo para pisos o formar troncos - elementos de soporte.
• Revestimiento de muros externos e internos de edificios y estructuras . Las losas cubren rápidamente un área significativa de las paredes. Su peso permite la elevación e instalación sin equipo pesado de grúa.
• Creación de encofrado desmontable reutilizable … Se permite hasta 10 veces el uso repetido de estructuras.
• Formación del revestimiento del techo . Con la ayuda de placas, puede crear una base para colocar baldosas flexibles, metálicas y clásicas, pizarra. Este diseño adquiere altas propiedades de insonorización, no está sujeto a la influencia negativa de factores atmosféricos.

El uso de CSS es relevante tanto como material de construcción como en forma de material de acabado; en este sentido, es verdaderamente universal.