Pintura En Polvo: Poliéster Resistente Al Calor, Epoxi Y Mezcla De Polímero-polvo En Botes Pulver Para MDF, Tipos Y Composición

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificación: 2024-01-15 04:10

La pintura en polvo es uno de los últimos avances realizados por la industria química para beneficio y conveniencia de los consumidores. En comparación con las formulaciones clásicas, difiere en una serie de propiedades positivas, pero también tiene ciertas desventajas que debe conocer.

La pintura con polvos de poliéster se utiliza en todo, desde la construcción y la automoción hasta la creación de elementos decorativos originales.

Peculiaridades

La pintura en polvo tiene varios aspectos positivos y se está convirtiendo en una alternativa popular a los métodos de pintura tradicionales. El principal reactivo de trabajo aquí son mezclas de dispersión de varias sustancias, más precisamente, partículas sólidas. La eliminación del solvente de la composición de pintura le da ventajas tales como total seguridad ambiental y cero riesgo de incendio.

Al cambiar el tipo de pigmento y su concentración, el fabricante puede influir en el nivel de adhesión, el caudal y la susceptibilidad a la electricidad estática. Los pigmentos del producto en polvo son los mismos que los de las latas o latas de mezclas líquidas.

Tipos de superficies

La industria química ha dominado la producción de pinturas en polvo para su aplicación en superficies no metálicas, incluido el MDF. Si la base de la composición colorante es epoxi, las desviaciones del método de tinción estándar son absolutamente inaceptables. De lo contrario, la solidez del color y la resistencia a la intemperie nociva serán insuficientes. Pero si se cumplen todos los requisitos, las propiedades mecánicas del recubrimiento estarán al nivel adecuado. Desafortunadamente, las pinturas epoxi difícilmente pueden considerarse resistentes al calor.

Si necesita un acabado que se pueda usar en exteriores y la solidez del color es fundamental, vale la pena usar pintura de poliéster. Cuando se introducen cantidades significativas de compuestos de acrilato en la mezcla de tinte, la superficie será resistente al contacto con los álcalis. Su apariencia puede ser tanto mate como brillante. Son estas pinturas en polvo las que tienen una gran demanda en las plantas de construcción de maquinaria.

La variedad de baja temperatura de la mezcla de tinte resulta cada vez más demandada de año en año, pero hasta ahora las tecnologías aún no se han desarrollado lo suficiente como para ganar una popularidad masiva. Los grados de poliuretano se caracterizan por un brillo estable y se utilizan principalmente para pintar piezas que están constantemente sujetas a fricción o desgaste intenso. Su apariencia es similar a la seda, la inercia química es muy alta. Tales formulaciones no temen las condiciones climáticas, el combustible de automóvil o el aceite mineral.

Tenga en cuenta que esta pintura no se puede quitar con solventes domésticos estándar.

Las pinturas en polvo de PVC plastificado son suaves como el caucho. La capa de cobertura es menos susceptible al agua, incluso con la adición de detergentes, y permanece presentable durante mucho tiempo cuando se aplica a cestas de alambre en lavavajillas. La composición cuidadosamente seleccionada permite que la pintura se use en contacto con alimentos y medicamentos.

Si en primer lugar se necesitan propiedades de aislamiento eléctrico, se utiliza polivinil butiral como base. Las pinturas creadas con su uso pueden desempeñar un papel tanto protector como decorativo. El revestimiento es resistente no solo a la corriente eléctrica, sino también a la gasolina y la abrasión. Las mezclas de este tipo son preferibles para la decoración de interiores de instalaciones industriales.

Las propiedades antiestáticas se pueden seleccionar de forma bastante flexible. Los tecnólogos los influyen utilizando varios aditivos, proporcionando ciertos modos de procesamiento, así como sintetizando agentes formadores de película con parámetros objetivo.

La pintura epoxi-poliéster se considera termoendurecible y resistente mecánicamente al mismo tiempo. Pero recuerda que los rayos ultravioleta pueden dañarlo. La industria química también ha dominado la producción de tintes fluorescentes. Por lo tanto, la elección de productos es enorme, pero debe leer detenidamente la composición de la pintura antes de comprar.

Compuesto

Las pinturas que contienen componentes poliméricos también contienen necesariamente un pigmento; junto con el polímero, el tinte forma la base del material colorante. También se unen otras sustancias a los componentes básicos, con la ayuda de las cuales se proporcionan las características deseadas. A menudo se añaden acrilatos, resinas especiales, con las que la pintura forma mejores películas.

También se pueden utilizar aditivos para acelerar el curado del recubrimiento, darle una variedad de colores y mejorar el aspecto general. Los compuestos de titanio y aluminio con oxígeno se toman como cargas.

La conclusión es simple: Las excelentes propiedades de la pintura en polvo se logran con una clase de peligro mínima (toxicidad) .… Las personas, mascotas y plantas no se verán afectadas en absoluto al usar estos tintes.

Todos los componentes de la pintura de poliéster tienen excelentes propiedades de fluidez, las partículas no se adhieren entre sí y no se adhieren a varios objetos extraños. No es necesario utilizar aditivos especiales para disolver la composición.

El polvo no se volverá demasiado espeso ni perderá su consistencia original.

Las propiedades técnicas de las pinturas en polvo son bastante buenas, la mayoría de las veces se aplican electrostáticamente. Si es necesario garantizar la resistencia mecánica y la estabilidad, puede usar no solo componentes epoxi, sino también cromo espejo, que es menos susceptible a la luz ultravioleta. Las mezclas de epoxi tienen temperaturas de funcionamiento de - 60 a 120 grados, los parámetros dieléctricos iniciales son muy significativos. Tomando vinilita como base, la pintura en polvo se obtiene estrictamente para trabajos internos, pero puede soportar la humedad a temperaturas normales y no es necesario formar una capa gruesa.

Las mezclas de poliéster-uretano se forman químicamente combinando poliésteres que contienen hidroxilo con poliisocianatos bloqueados. La temperatura de funcionamiento óptima para formar el revestimiento es de aproximadamente 170 grados. El espesor de la capa a crear está estrictamente limitado, debe corresponder al rango de 25 a 27 micrones. La pintura de poliéster-uretano le permite lograr simultáneamente dureza, resistencia a sustancias cáusticas, excelente resistencia en todas las condiciones climáticas. La superficie conserva sus cualidades bajo la influencia de soluciones débiles de ácido, sales minerales, hidrocarburos.

En la práctica, las pinturas en polvo de poliéster-uretano se utilizan para la protección anticorrosiva de equipos deportivos y agrícolas, carcasas de acondicionadores de aire y otros aparatos eléctricos, piezas de automóviles y muebles. El uso generalizado de tales recubrimientos es posible debido al hecho de que no son muy peligrosos. Tenga en cuenta que es imposible pintar plástico con un método en polvo, porque un calentamiento de al menos 150 grados es un requisito previo.

Paleta

La pintura en polvo puede tener cualquier tono y brillo, hay disponibles variedades brillantes y mate. La tecnología le permite hacer una composición de pintura multicolor o metálica, para formar una superficie de martillo y crear una protección confiable para la fachada del edificio.

Color específico - blanco, negro, dorado - dado mediante el uso de varios pigmentos y cambios en su concentración. Debe tenerse en cuenta que la pintura de un cierto color solo puede estar contenida en un recipiente, y durante el trabajo debe decidir de inmediato qué tipo de tono desea crear.

Si se elige un color bronce, no podrá cambiar de opinión.

Brillante La pintura en polvo adquiere su aspecto único gracias al uso de fósforo, requiere cualquier fuente de luz para cargarla. Los diseñadores utilizan fácilmente este elemento de diseño cuando necesita decorar una inscripción, un logotipo grande y muchos otros elementos.

Para fines domésticos, las pinturas con fósforo se aplican a las llantas de las ruedas de los automóviles, el hormigón, la ropa, varias pegatinas, el vidrio y muchas otras cosas. En una gran ciudad, no es tan raro ver un automóvil con ruedas pintadas con pintura en polvo brillante, pasando junto a una valla publicitaria del mismo diseño.

Para formar una textura pronunciada, que recuerda a una cáscara de naranja, polvo pinturas curadas isocianurato de triglicidilo, el componente base de tales formulaciones son varios poliésteres que contienen carboxilo. Es necesario calentar los componentes originales a una temperatura más baja que las pinturas de poliéster-uretano.

La ventaja de tales composiciones es la capacidad de pintar bordes afilados y bordes sin combarse. La resistencia a los factores climáticos, la luz y el estrés mecánico está por encima de la media. Pero en términos de protección contra sustancias cáusticas, la pintura a base de TGIC es algo más débil que el poliéster-uretano.

Sutilezas de aplicación

Ahora ya sabe cómo debe realizarse la selección de pintura en polvo y en qué casos puede utilizar uno u otro tipo. Pero no solo la elección correcta es importante, también debe tener en cuenta los detalles del flujo de trabajo.

En la mayoría de los casos, la pintura en polvo se aplica electrostáticamente. Las partículas de polvo reciben una carga de signo opuesto a la carga de la superficie a pintar. Como resultado, se sienten atraídos por el sustrato y forman una capa relativamente delgada. La cámara de pulverización es capaz de capturar el polvo que no se adhiere a la superficie y volver a aplicarlo.

Pero no basta con aplicar pintura en polvo, también hay que hornear dentro de un aparato especial. El recubrimiento se polimerizará bajo la influencia de altas temperaturas. Las pinturas termoplásticas están compuestas por sustancias que se funden y luego se enfrían sin ninguna reacción química. Es muy importante observar estrictamente el régimen de temperatura especificado para obtener un resultado estable. Los tipos de pinturas termoendurecibles son mucho mejores, porque el recubrimiento no se derrite ni se disuelve, pero obliga a cumplir de manera extremadamente estricta con los requisitos de la pintura en sí.

Independientemente de la formulación de la composición colorante, las partes metálicas deben prepararse (limpiarse y desengrasarse) y la capa de polvo en sí debe ser muy delgada.

En talleres profesionales, puede imitar latón, cobre, oro o metales envejecidos. Obtener el mismo resultado en casa es imposible, porque no solo se requieren equipos especiales y formulaciones cuidadosamente seleccionadas, sino también un especialista bien capacitado o incluso varios artesanos. La pintura en polvo no se puede aplicar a la madera porque el sustrato no podrá soportar el calentamiento requerido.

La mezcla de componentes secos es la principal técnica utilizada en la preparación de compuestos termoplásticos. La necesidad de equipos costosos es mínima y la intensidad de mano de obra del trabajo es baja. Pero es bastante difícil obtener mezclas estables (estructuradas y no exfoliantes) que se puedan almacenar de manera estable sin temor a violar las proporciones entre los componentes. La mezcla de reactivos básicos que ya están en forma fundida requiere más tiempo y un equipo más sofisticado, pero el riesgo de resultados deficientes es mucho menor.

Fabricantes

La pintura en polvo es producida por docenas e incluso cientos de empresas, pero solo unas pocas producen productos confiables y de alta calidad. Entonces, a juzgar por las reseñas, los productos de las empresas Pulver y Savipol Tiene excelentes propiedades físicas y químicas y se puede aplicar de diversas formas. Los tintes de la planta de pinturas en polvo de Yaroslavl no son la única opción doméstica. En el mercado ruso, también hay mezclas de tintes producidas en Gatchina, en la región de Moscú, Ufa.

Empresas líderes, incluidas Pulverit y Tigre , Las empresas alemanas y la industria turca producen buenos productos que se pueden aplicar de manera confiable a una variedad de sustratos metálicos. Los productos chinos y finlandeses también se presentan en el mercado ruso. Bélgica, Inglaterra y otros países importadores son notablemente inferiores a los líderes de la clasificación.

Habiendo comprado pintura en polvo de cualquiera de los principales fabricantes, puede pintar con confianza productos de aluminio y cromo con ella, reemplazar la pintura plateada habitual. Tanto en el diseño de fachadas como en la producción de productos industriales, los tintes de cualquier marca conocida se muestran del mejor lado. Casi todas las fábricas tienen una imitación de objetos de cobre antiguos en su surtido, que se ve exquisito y lujoso, y la nocividad de incluso los revestimientos más lujosos es mínima.