2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificación: 2024-01-18 12:09
La perforación precisa, utilizada para ensamblar metal, madera y otras partes entre sí, es una garantía de que el producto será de alta calidad, sin espacios, fuerte y servirá con total eficiencia durante mucho tiempo. En el caso de taladrar MDF, OSB, aglomerado, aglomerado y otros materiales, es recomendable practicar una plantilla para crear agujeros con el fin de obtener buenos resultados . Con la ayuda de dicho equipo, el fabricante se deshace de los siguientes problemas: marcado, punzonado (depresiones puntuales en el material para la herramienta de corte), perforación de acuerdo con la posición vertical de la herramienta de corte.
Herramientas y materiales
Para crear un dispositivo, el primer paso es decidir las tareas que realizará. En consecuencia, se selecciona el material necesario a partir del cual se fabricará el conductor de muebles. El dispositivo más duradero y probado es un dispositivo de metal.
Para crearlo, encajará una pieza de refuerzo, una barra o un plato, lo que probablemente se encuentre en todos los talleres de la casa o en el garaje.
De importancia clave a la hora de crear una luminaria es cálculo estricto de la ubicación de los agujeros en la pieza . Puede pedir prestado un esquema ya hecho o hacerlo usted mismo. Este último método es mejor, ya que las dimensiones en los dibujos deben cumplir con las tareas a resolver.
Del kit de herramientas necesitará:
- taladro eléctrico;
- amoladora o sierra de calar;
- un juego de herramientas de cerrajería;
- abrazaderas
- tejo.
En lugar de metal, puede utilizar materiales de bajo costo y muy fáciles de procesar:
- madera contrachapada;
- fibra de vidrio o textolita: espeso es mejor;
- madera dura;
- Fibra de madera (otro nombre - madera prensada) o su análogo.
Debe tenerse en cuenta que estos materiales no pueden servir durante mucho tiempo y, para aumentar la vida útil del dispositivo, es necesario presionar tubos de metal en ellos.
Instrucción de fabricación
Una plantilla hecha en casa debe contener dibujos y marcas, especialmente las que se encuentran en casa en muebles y otros lugares.
Primero, echemos un vistazo al procedimiento para hacer un conductor metálico para tornillos Euro. Este elemento de fijación se utiliza especialmente a la hora de montar muebles.
- Se corta un trozo de la longitud requerida de una barra de metal cuadrada (10x10 milímetros) con una amoladora … Las superficies de sus extremos se alinean con una lima y se desbarban. Los bordes y las esquinas se pueden redondear para facilitar su uso y seguridad.
- La pieza de trabajo está marcada para agujeros .… Sus centros deben estar a una distancia de 8 milímetros del borde lateral (grosor del tablero de partículas - 16 milímetros). Desde el extremo y entre los orificios debe ser de 32 milímetros, de acuerdo con el sistema generalmente reconocido de sujetadores de muebles. Para marcar, puede usar una pinza o una esquina de carpintero. Es preferible hacer marcas en la pieza con punzón puntiagudo. Puede usar un martillo y un núcleo para hacer muescas para la instalación inicial del taladro. Lo más importante al perforar agujeros es evitar que el taladro se mueva y ejecutarlos estrictamente en ángulo recto.
- Taladro de 5 mm hacer agujeros .
- Para la fabricación de un énfasis es necesario cortar un trozo de la longitud requerida de la placa de hierro (1x25 milímetros).
- Bordes de proceso papel de lija .
- Aferrándose a un tornillo de banco Doble la pieza de trabajo en un ángulo de 90 ° . Dobla los elementos conectándolos coaxialmente.
- Fijar los espacios en blanco en esta posición por medio de una abrazadera.
- Del lado del plato hacer agujeros a lo largo del dispositivo y en la cara del extremo correspondientes al tamaño del perno … Corta los hilos y conecta las partes firmemente.
- Cortar el exceso de placa de empuje, procesar los bordes .
Plantilla autocentrante
Si está fabricando muebles con paneles no estándar, necesitará un accesorio universal.
También puede hacerlo usted mismo. Esto requerirá un dibujo y conocimientos básicos de geometría.
Materiales aplicables: una pieza de madera contrachapada de 15-18 milímetros, un tubo de paredes delgadas correspondientes al diámetro de la broca, varios tacos (espigas) y una barra de acero para los hombros del polígono.
- Hacemos 3 elementos idénticos: en el centro hay un agujero con un tubo presionado en él; desde la parte inferior, las patas de empuje hechas de púas se colocan simétricamente. Lo más importante es que los 3 componentes son completamente idénticos.
- Del metal cortamos 3 brazos idénticos con agujeros ubicados simétricamente . En realidad, determinan la uniformidad de los agujeros en el accesorio. Cortamos ranuras en 3 partes y las combinamos con hombros de metal. El dispositivo no funciona peor que el de fábrica a un costo casi nulo.
Dispositivo para la conexión "en un tornillo oblicuo"
Para crear un conductor, debe tomar una barra con un tamaño de 80x45x45 milímetros
- Mida 15 milímetros en la pieza de trabajo en cada lado , marque y taladre 2 agujeros con un diámetro de 10 milímetros en los lugares marcados.
- Luego tomamos un tubo de acero inoxidable con un diámetro exterior de 10 milímetros y un diámetro interior de 8 milímetros y cortar 2 espacios en blanco de él unos 8, 5-9 milímetros de largo.
- Martillo presione los tubos en los agujeros pretaladrados en la madera. Para una mejor adhesión de madera y metal, es necesario lubricar las tuberías con una pequeña cantidad de epoxi.
- El dispositivo ahora sigue cortar con una sierra de calar eléctrica en un ángulo de 75 ° .
- Para que el corte quede perfectamente alisado, lo trituramos en una máquina de esmeril .
- En la etapa final cortar la plantilla del otro borde para que pueda fijarse a la superficie a perforar.
Conductor para insertar bisagras, cerraduras
Para crear un dispositivo usted mismo, necesita una plantilla.
El dibujo se puede encontrar en la red, o puede tomar un dispositivo de carpinteros familiares y delinear cada elemento en papel.
Cuando el plano esté listo, puede comenzar a fabricar
- Los elementos están cortados en plexiglás , tableros lijados, contrachapados o MDF. El primer elemento es un rectángulo de 380x190 mm.
- En bordes más pequeños, se fabrican piezas 6 agujeros, 3 en cada borde … Se mantiene una distancia igual entre los orificios entre sí, así como el centro del rectángulo.
- En el centro de una parte rectangular recorte una ventana de 135x70 milímetros .
- El tapón está hecho de un listón que fija una barra en un extremo . Se fija a la pieza con tornillos autorroscantes.
- Para cambiar el tamaño de la ventana, se recortan 2 piezas rectangulares de 130x70 mm . En su mayor parte se realizan 2 cortes, entre los que mantienen una distancia de 70 milímetros. Las superposiciones están unidas a los lados más pequeños de la losa con una ventana.
- Una superposición está recortada en un tamaño más grande: 375x70 mm . Se realizan en su mayor parte 2 cortes, entre los que mantienen una distancia de 300 milímetros. La pieza de trabajo está unida a la mayor parte del rectángulo con una ventana.
- Todos los elementos están listos … Queda por montar el dispositivo mediante tornillos. Las superposiciones se utilizan para ajustar el tamaño de la ventana.
Conductor para piezas cilíndricas y tubos
Para hacer el dispositivo, necesitará una barra de madera, aflojada y un trozo de madera contrachapada
- Fijamos la madera contrachapada al final de la madera con tornillos autorroscantes .
- Después perforación agujeros de un diámetro adecuado en la barra.
- El director está preparado para trabajar … Para reducir la perforación, se puede reforzar con manguitos de hierro hechos de tubos redondos de varios diámetros.
Recomendaciones
Al realizar todas las acciones con el conductor, observe las precauciones de seguridad tanto como sea posible. En particular, use ropa protectora, gafas y guantes.
Recomendado:
Un Banco Hecho De Un Tubo De Perfil (44 Fotos): Un Banco De Jardín Con Respaldo Con Sus Propias Manos Según Dibujos Con Dimensiones. ¿Cómo Hacer Un Banco Sin Respaldo Con Una Pipa Profesional?
¿Qué tiene de bueno un banco de alta calidad hecho de un tubo perfilado? ¿Y cuáles son sus defectos? Banco de jardín de bricolaje con respaldo de acuerdo con dibujos dimensionales: tenga en cuenta las instrucciones paso a paso. Analizaremos consejos y recomendaciones útiles para la fabricación
Tractores De Empuje Caseros (30 Fotos): ¿cómo Hacer Un Tractor De Empuje Con Una Caja De "Zhiguli" Y Un Eje Trasero De Una VAZ Con Sus Propias Manos? ¿Cómo Ensamblar Un Dispositivo De Tracción Total Usted Mismo De Acuerdo Con Los Dibujos En Casa?
Los tractores de conductor a pie hechos en casa son dispositivos que tienen demanda en cualquier hogar privado. ¿Cómo hacer un tractor de empuje con una caja del viejo Zhiguli y un eje trasero de una VAZ con sus propias manos?
¿Cómo Cortar Un Aglomerado Sin Virutas? ¿Cómo Cortar Correctamente El Aglomerado Laminado Con Una Sierra Circular Y Una Sierra Para Metales Con Sus Propias Manos?
¿Cómo cortar un aglomerado sin virutas? ¿Qué herramientas en casa ayudarán a resolver este problema? ¿Cómo cortar correctamente el aglomerado laminado con una sierra circular y una sierra para metales con sus propias manos?
Sierra Circular Con Sus Propias Manos: ¿cómo Hacer Una Sierra Circular Con Una Sierra De Mano Y Sus Accesorios De Acuerdo Con Los Dibujos? ¿Cómo Montar Una Máquina Circular?
Una sierra circular es una herramienta necesaria en un hogar que cuesta mucho dinero. ¿Cómo hacer una circular con tus propias manos? ¿Cómo hacer una sierra circular con una sierra de mano y un dispositivo para ella de acuerdo con los dibujos?
Plantilla Para Bisagras De Muebles: Selección De Una Plantilla Para Insertar E Instalar Bisagras, Para Taladrar Agujeros
La plantilla de bisagra para muebles reduce significativamente el tiempo de instalación. ¿Qué tipos de plantillas de perforación existen? ¿Cómo seleccionar una plantilla para roscar e instalar bisagras? ¿Cómo aplicar?
