Cemento M400: Características Técnicas Y Densidad Del PC A Granel En Sacos, Peso 1 M3 De Grado D20

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Video: Prácticas de materiales - Densidad del cemento hidráulico - Laboratorio UMQ 2024, Abril
Cemento M400: Características Técnicas Y Densidad Del PC A Granel En Sacos, Peso 1 M3 De Grado D20
Cemento M400: Características Técnicas Y Densidad Del PC A Granel En Sacos, Peso 1 M3 De Grado D20
Anonim

Muy a menudo, durante los trabajos de construcción y acabado, se utiliza cemento M400. Es un material versátil: tiene buena resistencia, es conveniente trabajar con él y el producto terminado tiene buena apariencia y durabilidad. Sin embargo, no todo el mundo sabe qué hay en el marcado de este cemento.

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Peculiaridades

Esta mezcla pertenece a la categoría de cemento Portland, por lo que a menudo tiene las letras PC en su designación. Se llama así en honor a la ciudad de Portland en Gran Bretaña, porque en apariencia se parece a la piedra natural extraída allí.

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El número 400 es un indicador de la resistencia máxima de un producto de cemento. El marcado M400 significa que un producto fabricado con él es capaz de soportar una carga de compresión de 400 kg por 1 cm3.

La letra D seguida de un número denota la presencia y cantidad de aditivos que mejoran diversas características del cemento. La figura muestra el porcentaje de aditivos en la masa del clínker.

Según el nuevo GOST 31108-2016 "Cementos para construcción en general", el producto de esta marca tiene una designación más detallada .: contiene información sobre la presencia de aditivos y su tipo, así como la clase de concentración. Por ejemplo, el cemento de grado CEM II / A-P 32.5 indica la presencia de clínker en una cantidad de 80-94%, así como aditivos minerales en forma de puzolana. El número al final de la marca significa una resistencia a la compresión de al menos 32,5 MPa a la edad del cemento de 28 días.

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Tipos y caracteristicas

A pesar de que GOST para cementos de construcción, emitido en lugar de GOST 31108-2003, sugiere una nueva designación para las marcas de mezclas de construcción, muchos todavía se guían por los números y letras antiguos. Por lo tanto, los fabricantes, en un esfuerzo por facilitar la elección del consumidor, indican el siguiente etiquetado en el empaque:

  • M400 D0 - no contiene aditivos y se compone únicamente de clínker. Esta masa se caracteriza por una alta resistencia a las heladas, velocidad media de solidificación y deformación durante la contracción. Como regla general, esta es una mezcla para fines generales de construcción.
  • M400 D5 - contiene hasta un 5% de aditivos que mejoran las propiedades hidrófugas del producto y aumentan la resistencia a la corrosión. Recomendado para la construcción de pisos y estructuras portantes.
  • M400 D20 - Contiene hasta un 20% de aditivos activos, lo que permite su uso tanto en locales residenciales como industriales. Dicho cemento se utiliza tanto en Rusia como en Europa. Tiene muy buena resistencia a las heladas y es excelente para estructuras subacuáticas ya que es resistente al agua.
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Curiosamente, pero el aumento de aditivos en el cemento conduce a una disminución de su costo. La más cara es la marca M400 D0 y la opción más económica es la M400 D20.

También existen tipos específicos de cemento que confieren al producto las propiedades requeridas. Por ejemplo, una composición resistente a los sulfatos que permite el uso de productos de cemento en ambientes agresivos y aguas minerales. Los productos con dicho cemento tienen una resistencia muy alta a los medios acuosos. Estas mezclas se pueden distinguir por el marcado CC en el nombre de la marca.

Otro ejemplo es el cemento expansivo, indispensable para reparar grietas en paredes y para pegar tuberías en minas y túneles. Rellena grietas y juntas y contiene aditivos que, al secarse, aumentan el volumen de la mezcla. Por lo tanto, se restaura la estanqueidad del producto.

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A veces se necesita cemento de alúmina para trabajar. Se caracteriza por un endurecimiento rápido: la resistencia del diseño se logra en promedio en 7 días.

Su otra característica es su baja deformabilidad y resistencia al fuego. Normalmente, este tipo de mezcla se utiliza para la instalación rápida de cimientos, así como para la reparación de estructuras submarinas. Para cementos de secado rápido, use la letra adicional "B" en la marca.

Por supuesto, la especificidad del aditivo siempre conduce a un aumento en el precio del cemento. Sin embargo, no olvide que dichos aditivos se utilizan en pequeñas cantidades y su uso está económicamente justificado.

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Las características del cemento están influenciadas por las condiciones y la vida útil después de la producción. Por ejemplo, la densidad aparente del cemento fresco depende del grado de molienda, pero en promedio es de 1000-1200 kg / m3. Si el cemento se almacena en condiciones que no cumplen con las recomendaciones del fabricante, entonces se apelmaza a una densidad de 1700 kg / m3, y con alta humedad puede pesar hasta 3000 kg por metro cúbico. Esto puede provocar un endurecimiento prematuro o la pérdida de las propiedades de resistencia del hormigón. En lugar de una masa para la interacción química activa, se obtendrá una miga de mineral inerte.

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El cemento se vende con un peso de hasta 50 kg en bolsas de papel resistente. El paquete indica claramente la marca de la mezcla, las recomendaciones de uso, así como el número de lote y la fecha de producción. Es la frescura del cemento lo que garantiza la calidad de los productos futuros. Por lo tanto, debe elegir un paquete con una fecha de lanzamiento lo más tarde posible.

En cuanto a la fecha de producción, hay que tener en cuenta que cada 3 meses el cemento pierde alrededor del 15% de sus propiedades originales. Sin embargo, si todavía se utiliza cemento viejo durante la construcción, es necesario prever su mayor consumo para obtener un hormigón de una determinada resistencia.

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También se vende cemento técnico a granel. Es más conveniente adquirirlo para grandes volúmenes de trabajo. Su costo es un 15-20% más bajo que el empaquetado. Esto se debe a la falta de envases y a los grandes volúmenes de compras. Sin embargo, es más difícil rastrear la fecha de fabricación de una mezcla a granel y, en consecuencia, la calidad del material de partida.

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Fabricantes

Las instalaciones de producción de cemento se encuentran en casi todas las regiones de Rusia. La proximidad al fabricante reducirá significativamente el costo de transporte de grandes cantidades de cemento. Además, en las plantas regionales se añaden al cemento diversas sustancias que mejoran las propiedades físicas y mecánicas de las estructuras, teniendo en cuenta las peculiaridades del clima y las condiciones hídricas de la zona.

A continuación, se muestran algunos ejemplos de empresas ubicadas en diferentes regiones:

  • Asociación "Yakutcement" - República de Sakha.
  • Planta de cemento Podolsk - Podolsk, región de Moscú.
  • Planta de cemento de Teploozersk - Región autónoma judía.
  • Planta de cemento de Novotroitsk - Región de Orenburg, Novotroitsk.
  • Planta de cemento Verkhnebakansky - Territorio de Krasnodar, Novorossiysk.
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Hay decenas de empresas similares. También hay grandes fabricantes en el mercado, conocidos en toda Rusia e incluso en Europa. Por ejemplo:

  • " Mordovcement " ofrece la marca 400D20 en sacos de 40 kg. Este producto tiene una mayor resistencia a la corrosión y es más resistente a las heladas. El precio medio es de 200-230 rublos.
  • " Eurocemento " une en sí mismo a un grupo de empresas manufactureras, por lo que ofrece una amplia gama de productos. El cemento M400 se puede comprar en paquetes de 25 kg a 1 t. Precio: alrededor de 220 rublos. por 50 kg.
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Ámbito de aplicación

М400 es un cemento de grado universal. Se utiliza en la construcción de edificios de poca altura, estructuras subterráneas y subacuáticas, para enlucido y decoración de paredes externas e internas de locales. Las principales ventajas de esta mezcla son:

  • Facilidad de uso y bajos requisitos de cría y uso. Basta con seguir las instrucciones del empaque del fabricante para obtener una solución de alta calidad y una buena superficie del producto terminado.
  • El costo relativamente bajo de la mezcla y su disponibilidad. Puede comprar una bolsa M400 en cualquier departamento de construcción, la dificultad puede surgir solo al elegir uno de los muchos fabricantes.
  • Buena durabilidad operativa de los productos. Incluso si se permitieran pequeñas desviaciones de la tecnología de preparación o colocación del cemento, es poco probable que se produzcan grietas en la superficie.
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  • El rango de temperatura en el que los productos de concreto pueden operarse sin daños es de -60 a + 300C, lo que proporciona la más amplia gama de aplicaciones para esta marca de cemento.
  • Contracción mínima durante el endurecimiento. Esta propiedad tan importante le permitirá no equivocarse en las dimensiones al verter la base o hacer cualquier otro producto. Además, la pequeña contracción garantiza la ausencia de grietas en la superficie del producto.
  • El cemento de esta marca se endurece con bastante rapidez. El tiempo de endurecimiento es suficiente para completar todo el trabajo con la mezcla (la movilidad se pierde después de unas 6 horas), pero el producto adquiere su resistencia final en un par de semanas. Con un aumento de temperatura o humedad, se acelera la reacción de endurecimiento del hormigón a partir del cemento M400.
  • La posibilidad de usar diferentes aditivos le da a la mezcla plasticidad, resistencia a la corrosión, la capacidad de endurecerse más rápidamente y otras propiedades útiles.
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Sin embargo, con todos los beneficios de este cemento, debe recordarse que para la construcción de edificios y estructuras de varios pisos que soportan una mayor carga, es mejor usar grados más duraderos (por ejemplo, M500).

Consejos de uso:

  • Para preparar una solución de hormigón, es necesario diluir el cemento con agua en una proporción de 2: 1, es decir, la masa de agua es aproximadamente la mitad del peso del cemento. El agua no debe tener impurezas, suciedad, ramas e inclusiones grandes; esto reducirá la resistencia del concreto terminado. Y es muy importante no agregar agua a la mezcla preparada.
  • Los componentes restantes de la solución (piedra triturada, arena y masilla) también deben estar libres de suciedad y ser de tamaño uniforme. Es mejor usar piedra triturada de dos fracciones: grande y pequeña, esto le dará al concreto resistencia adicional.
  • No es necesario comprar cemento mucho antes de que se termine el trabajo. En el almacén del fabricante o proveedor, por regla general, se proporcionan las condiciones de almacenamiento adecuadas para la mezcla: se controlan la temperatura y la humedad. El almacenamiento en casa o en un garaje no garantiza las mismas condiciones. Además, la vida útil del cemento M400 es corta, por regla general, de 6 a 12 meses. La alta humedad puede afectar negativamente la resistencia del cemento y la calidad de su mezcla con el hormigón.
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  • Existen valores aproximados de consumo de cemento: por ejemplo, para obtener 1 m3 de hormigón, es necesario tomar de 180 a 260 kg de material M400, dependiendo de la resistencia requerida de la solución final. Las recomendaciones en el empaque le darán valores más precisos.
  • A la hora de decidir el consumo de cemento, es importante tomar material un 10-15% más de la cantidad estimada. En este caso, es aconsejable comprar material de un lote y de un proveedor y utilizarlo inmediatamente para el propósito previsto. Puede consultar con el vendedor si se puede devolver el cemento sobrante.
  • Se debe mezclar la cantidad de concreto que se consumirá en las próximas horas, antes de que la mezcla se endurezca. Re-diluir la mezcla congelada con agua es inútil, ya que ya se han producido reacciones de endurecimiento químico en la mezcla.

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