Sellador Anaeróbico: Productos Aeróbicos Para Conexiones Roscadas En Fontanería, Cola Loctite, SantechMaster Y Fixator 3

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Última modificación: 2024-01-18 12:09

El término "anaeróbico" proviene de la microbiología de la industria de la construcción. Denota una clase de microorganismos que no necesitan oxígeno para funcionar. En consecuencia, la esencia del trabajo del sellador también se puede caracterizar: para la polimerización y el endurecimiento, no necesita aire, porque todos estos procesos tienen lugar sin la participación de oxígeno.

Peculiaridades

Existen diferentes tipos de sellador para diferentes complejidades de trabajo.

Se diferencian entre sí de varias formas:

• viscosidad;
• fluidez;
• el grado de penetración en la superficie.

Los propios agentes pueden estar diseñados para sellar una rosca, un accesorio, una brida o un buje. Para determinar con precisión el alcance de uso de la composición, debe estudiar la tabla que se encuentra en el paquete.

Según el grado de resistencia, todas las composiciones se pueden dividir en:

1. Estándar - utilizado para materiales que no están expuestos a vibraciones en ausencia de la necesidad de desmontaje o desmontaje frecuente de elementos. Dichos selladores son mucho más fáciles de eliminar sin el uso de herramientas especiales. El valor está en el rango de 4 a 9 Nm.
2. Promedio - utilizado para juntas que están expuestas a alta presión atmosférica o fuertes vibraciones durante trabajos de servicio y reparación. La eliminación de dicha sustancia requiere herramientas especiales o calentamiento directo con fuego. El valor es de 15 a 22 Nm.
3. Elevado - Se utiliza principalmente para fijar conexiones roscadas que no se desmontarán ni desconectarán durante varios años. Este grado es el más duradero y puede soportar vibraciones y presiones muy potentes. Para desconectar dicha conexión, se requiere una fuerza de al menos 55 - 60 Nm.

Cuanto menor sea el espacio entre los elementos a unir, mayor será la propiedad de penetración del adhesivo. Por consiguiente, la consistencia de la composición y su viscosidad deberían ser mínimas.

El color del sellador indica el alcance de su uso y algunas de las propiedades de la composición. Por el momento, puedes comprar pegamento en azul, verde, rojo, naranja y amarillo.

Además, las composiciones se dividen en los siguientes grupos:

• Utilizado en las comunicaciones de sistemas de calefacción para sellar elementos de tubería. Se diferencian en que toleran perfectamente las altas temperaturas y el agua caliente.
• Compuestos herméticos, inmunes a la influencia de sustancias con ambiente agresivo. Soporta temperaturas en el rango de 60 a 150 ° C.
• Adhesivo de endurecimiento rápido con propiedades adhesivas mejoradas.

Propiedades

Todas las cualidades positivas de un sellador anaeróbico se consiguen mediante una reacción química entre las sustancias que lo componen. Consiste en oligómeros o polímeros del grupo acrílico (dando la consistencia y viscosidad requeridas) + sustancia de iniciación (proporcionando polimerización acelerada).

Al llegar a una superficie de metal, la mezcla llena incluso las grietas más pequeñas e insignificantes, y luego de eso, solidificándose rápidamente, forma una especie de capa de goma. Debajo de esta capa, se lleva a cabo el proceso de polimerización con la ayuda de radicales. El sellador se endurece gradualmente, comenzando desde el momento en que el oxígeno deja de fluir hacia la costura. Una de las principales ventajas de dicho sellador es su alta resistencia a las vibraciones, que evita que la rosca se afloje su fijación.

Utilizando muchos años de experiencia en la industria de la construcción, los fabricantes han logrado crear un material que tiene una serie de ventajas innegables:

• fijación confiable de tuberías de plomería;
• alta resistencia y resistencia al desgaste;
• resistencia a las vibraciones, que a menudo son la razón subyacente de la destrucción de las comunicaciones;
• seguro en contacto con el agua potable;
• una vez que el pegamento se endurece, ya no es posible disolverlo en agua;

• conexión de materiales de diferente estructura;
• facilidad de uso: incluso una persona sin experiencia puede manejar la aplicación;
• resistencia a la alta presión atmosférica: no más de 50 atmósferas;
• inmunidad a sustancias agresivas, disolventes, pinturas y aceites;
• protege el metal de cambios corrosivos;
• larga vida útil, que incluso en las peores condiciones dura hasta 4 años;
• Compuesto de alta temperatura que no se degrada incluso a temperaturas de + 300 ° C.

Sin embargo, aquí tampoco todo es perfecto. Al tener una amplia gama de ventajas, el sellador todavía tiene algunas desventajas:

• Las comunicaciones fijadas por esta composición son muy difíciles de desconectar o desmontar. A veces, para eliminar el sellador, se debe calentar con fuego directo. Por el contrario, una cinta de humo o una estopa ordinaria se limpiarán mucho más fácilmente.
• Precio de alto costo. Muy a menudo, los consumidores se niegan a comprar un sellador anaeróbico debido a su alto precio. Pero si tenemos en cuenta la suficiente economía de consumo de la composición, entonces el dinero gastado estará justificado.
• El sellador de diferentes fabricantes no será idéntico, su composición diferirá en el volumen del componente activo.

Debe trabajar con el sellador siguiendo estrictamente las instrucciones . No manipule juntas mojadas, ya que no se puede lograr el efecto deseado. Por lo tanto, es importante secar completamente la superficie de trabajo y eliminar toda la humedad. También existe una limitación en el diámetro de las comunicaciones procesadas: las tuberías no deben tener más de 10 cm de diámetro, las partes más anchas son más difíciles de procesar y tardan más en secarse.

Ámbito de aplicación

Los adhesivos selladores sin oxígeno se utilizan ampliamente en varios campos:

• Para bloquear y sellar roscas, reemplazando varios dispositivos mecánicos. Por el momento, la composición es la forma más simple y confiable de fortalecer las conexiones roscadas contra los efectos de golpes, golpes y vibraciones. Por su consistencia semilíquida, llena por completo todo el espacio y es capaz de distribuir uniformemente la carga a lo largo de los giros, evitando la fuga de sustancias gaseosas o cualquier líquido.
• Para bloquear y asegurar juntas deslizantes. Esto incluye todas las conexiones metálicas, como casquillos y cojinetes. Los geles sin oxígeno permiten que las piezas se asienten con un espacio, sin una gran tensión de deformación, al tiempo que mantienen la máxima resistencia al cizallamiento.

• Refuerzo de varias conexiones de tubería: bridadas y roscadas. A diferencia de los dispositivos mecánicos, que con el tiempo se destruyen por la vibración y el estrés, se descomponen en un entorno agresivo y contaminan el espacio circundante, el sellador puede permanecer en su estado original durante mucho tiempo y fijar firmemente los elementos de la tubería.
• Impregnación de material poroso, costuras soldadas y productos prensados. El gel elimina perfectamente los pequeños poros, grietas y otros defectos en el campo de la soldadura, la fundición y el prensado.

¿Cómo utilizar?

Como se mencionó anteriormente, el sellador anaeróbico cura muy rápidamente. Sin embargo, a pesar de esto, no es difícil trabajar con él e incluso un principiante puede hacerlo. Para lograr el efecto deseado, solo debe seguir las instrucciones de las reglas de uso del producto, ya que el sellador se vende listo para usar y no es necesario prepararlo previamente ni mezclarlo con disolventes. Es mejor limpiar completamente la superficie de trabajo con anticipación y luego desengrasarla; esto fortalecerá la reacción y la composición se fijará mucho mejor.

Instrucciones de uso:

• Tomamos el recipiente con la composición y lo agitamos bien, mezclando así el contenido.
• Abrimos el contenedor y aplicamos el producto por todo el perímetro de la conexión.
• A continuación, atornillamos completamente los elementos a los que se aplicó el sellador.
• El exceso debe eliminarse de inmediato, sin esperar a que se seque la composición.
• Deje secar el sellador, dejándolo durante media hora aproximadamente (el gel se seca de diferentes formas, dependiendo del diámetro del compuesto a procesar y la temperatura de la habitación) y luego compruébelo bajo una presión de 10 atmósferas. Si la temperatura del aire ambiente no alcanza los + 15 ° C, se debe calentar el sellador. Si después de verificar que no hay fugas, un día después puede realizar una prueba de rendimiento bajo una presión de 40 atmósferas.

Para una unión máxima, el compuesto se puede aplicar a ambas superficies, es decir, al interior y al exterior . Pero esto debe hacerse con cuidado para no aplicar demasiado sellador. Si se procesan tuberías de plástico, antes del trabajo deben tratarse con un agente activador especial. Muy a menudo, se incluye un cepillo con el recipiente, lo que simplifica enormemente el proceso de aplicación.

Fabricantes y reseñas

El sellador anaeróbico es producido y producido por bastantes empresas, por lo que pueden surgir algunas dificultades al comprar a un consumidor. Algunas de las marcas más comunes y populares de sellador anaeróbico son:

Loctite . La empresa produce tanto selladores líquidos como roscas de sellado. Evitan la fuga de gas o líquido y aumentan en gran medida la resistencia de la articulación. El precio de las formulaciones de esta marca depende de la zona en la que se utilicen y de las características que tenga el gel. Por ejemplo, el sellador universal Loctite 577 cuesta 1.760 rublos por 50 ml, mientras que Loctite 542, diseñado para hilos pequeños, cuesta un poco más de 1.800 rublos por el mismo volumen.

" Captura nº 3 " - un sellador anaeróbico de resistencia media con una consistencia tixotrópica homogénea y un color azul sin inclusiones. El adhesivo es resistente a sustancias como agua, derivados del petróleo, gas, fluido hidráulico, compuestos de etilenglicol, soluciones alcalinas y ácidas. Se utiliza en el trabajo con cualquier metal, independientemente de la presencia de una capa protectora. Ejemplos de aplicación: mecanismos de válvulas, tapas, acoplamientos de motores de combustión interna, sellado de cuellos, montaje de comunicaciones de servicios públicos (calefacción, suministro de gas, suministro de agua), fontanería. Tolera bien la alta presión y las vibraciones. El costo es de 300 rublos. Análogo de Loctite con el número 243.

SantechMaster . La empresa nacional produce una composición roja y azul en forma de gel, que viene con un pincel. Se utiliza principalmente en trabajos con conexiones de gas y agua de hasta 5 cm. En una habitación con temperatura ambiente (18-19 ° C), la línea ensamblada se puede probar ya 15 minutos después del ensamblaje bajo una presión de 0.5 atmósferas. Después de 60 minutos se puede aumentar a 10 atmósferas, y en un día hasta 40. El sellador es inestable al anticongelante, gasolina, alcohol, alta presión y temperatura. Una botella con aproximadamente 15 ml de material costará al menos 150-200 rublos.

" Siseal " - sellador de la empresa Manta Ecologica. También se usa con mayor frecuencia en fortificaciones de sistemas de ingeniería: plomería, gas y agua. Trabajemos con agua potable. El tiempo de curado también depende de la temperatura ambiente. Es un adhesivo de resistencia media, pero el producto con el prefijo "S" (rojo) ya es un sellador fuerte, que debe calentarse con un secador de pelo o un soplete para desmontarlo. Al desmontar, no requiere calentamiento adicional. Básicamente, todas las demás características son estándar. El costo de una botella de 100 ml es de aproximadamente 800 rublos.

Permatex . Los selladores de esta empresa están diseñados principalmente para la brida, asegurando el relleno de la más mínima rugosidad y el contacto absoluto entre las superficies de contacto. Después de apretar los tornillos, el compuesto desplazará todo el aire y se convertirá en plástico, que es muy duradero. Como se mencionó anteriormente, el pegamento se usa con mayor frecuencia para conexiones de brida de la caja de engranajes, sedimentos, en el bloque de cilindros y sella pequeños espacios entre elementos metálicos. El uso de la mezcla aumentará el indicador de torque, reemplazará el apriete adicional de los sujetadores, protegerá contra la corrosión y facilitará el desmantelamiento adicional. También distribuye la carga uniformemente sobre toda la superficie y hace que la transferencia de fuerzas entre las piezas sea más precisa, protege contra la suciedad y simplifica el proceso de instalación de calzas en superficies verticales. Una botella de 50 ml le costará al consumidor unos 700 rublos.

Sello rápido 728 - Adhesivo en gel sin oxígeno de resistencia media. Se utiliza para sujetar conexiones de mecanismos de potencia hidráulicos y neumáticos. El compuesto de sellado sella las roscas de las piezas metálicas, protegiéndolas de daños mecánicos y ondas de vibración. Requiere calentamiento cuando se quita. Características de la polimerización: el pegamento se endurece en un rango de temperatura de + 20-25 ° C, y cuanto más baja sea la temperatura en la habitación, más lentamente se endurecerá el sellador. El material no se utiliza para elementos de plástico reforzado, equipos y sistemas de oxígeno o compuestos con fuerte oxidación. Diseñado exclusivamente para estructuras metálicas estándar. Antes de trabajar, la superficie debe limpiarse y desengrasarse. El costo de la botella es de 800 rublos.

consejos y trucos

Si es necesario separar las partes fijas, el sellador se puede quitar inmediatamente después del trabajo o algún tiempo después del endurecimiento. Para el desmontaje, necesitará una llave ajustable y un secador de pelo si la composición es fuerte.

Instrucciones de eliminación:

• encendemos el secador de pelo de construcción y dirigimos una corriente de aire caliente a la costura;
• espere hasta que la masa comience a desmoronarse y luego retírela con un trapo común;
• con una llave ajustable y desmontar la conexión.

No es necesario limpiar completamente los residuos, se puede aplicar una nueva capa directamente sobre la anterior.

Al elegir un sellador, tenga en cuenta lo siguiente:

• condiciones de funcionamiento de la conexión;
• cualquier característica del hilo;
• a qué temperatura se utilizará el gel;
• cuáles son los requisitos para la fuerza de la conexión futura;
• con qué frecuencia será necesario desmontar las conexiones;
• de qué material está hecho el hilo.