Sierra De Cinta De Bricolaje: ¿cómo Hacer Una Sierra Para Madera Y Metal Según Dibujos En Casa? Soldar Un Modelo Casero. Haciendo Desde Una Bicicleta

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Video: Sierra De Cinta De Bricolaje: ¿cómo Hacer Una Sierra Para Madera Y Metal Según Dibujos En Casa? Soldar Un Modelo Casero. Haciendo Desde Una Bicicleta

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Sierra De Cinta De Bricolaje: ¿cómo Hacer Una Sierra Para Madera Y Metal Según Dibujos En Casa? Soldar Un Modelo Casero. Haciendo Desde Una Bicicleta
Sierra De Cinta De Bricolaje: ¿cómo Hacer Una Sierra Para Madera Y Metal Según Dibujos En Casa? Soldar Un Modelo Casero. Haciendo Desde Una Bicicleta
Anonim

Varias herramientas siempre son útiles en el hogar, especialmente cuando se trata de vivir en su propia casa. Uno de los productos insustituibles es la sierra de cinta. En este artículo, aprenderá cómo hacer usted mismo una herramienta de este tipo, cuáles son las características de este proceso. También se familiarizará con las precauciones de seguridad que deben seguirse durante la fabricación de la sierra.

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Equipo necesario

A veces se necesita una herramienta de este tipo si es necesario trabajar con un árbol. Aunque algunos modelos de sierras de cinta también te permiten trabajar con sintéticos, metal, piedra. La alta densidad de los materiales descritos requiere el uso de dispositivos en los que hay componentes de acero del grupo reforzado. Un análogo estándar no funcionará debido al hecho de que al procesar metal o cualquiera de los otros materiales mencionados, un disco con dientes se vuelve inutilizable muy rápidamente.

Si hablamos del equipo que se necesitará para hacer una sierra de cinta, estos son:

  • maquina de soldar;
  • máquina de soldar (es mejor si es un dispositivo semiautomático);
  • Búlgaro;
  • máquina de afilar;
  • sierra de calar eléctrica;
  • Sander;
  • destornillador.
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Por cierto, las herramientas eléctricas se pueden reemplazar fácilmente con contrapartes manuales. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que esto aumentará significativamente el tiempo del proceso de ensamblaje y requerirá mucha mano de obra.

Herramientas y materiales

Para crear el tipo de sierra en cuestión, necesitará las siguientes herramientas y materiales:

  • una pieza de madera contrachapada de aproximadamente 1,5 centímetros de espesor;
  • madera de madera maciza;
  • cintas o accesorios que se utilizarán como destornillador o amoladora;
  • un par de cojinetes para el eje motriz;
  • espárragos, arandelas, tornillos autorroscantes, tuercas, zapatas;
  • un par de ejes;
  • tornillos que se utilizarán para ajustar los tipos vertical y horizontal;
  • un par de casquillos de latón con rosca interna;
  • Pegamento PVA;
  • cojinetes debajo del eje del tipo superior;
  • cordero para ajustar tornillos;
  • cinta insultiva.
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Por separado, debe tenerse en cuenta que para la correcta creación de ciertas partes de la sierra, es necesario tener dibujos. También para el trabajo necesitará los siguientes componentes:

  • poleas
  • mesa de aserrado;
  • base;
  • hoja de sierra;
  • el mecanismo responsable de tensar la cinta.
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Elección de cinta

Es extremadamente difícil hacer un lienzo de este tipo para tallar madera o metal en casa. Para tales fines, es adecuado el acero para herramientas del tipo U8 o U10. Una sierra para troncos debe ser lo más flexible posible. Su grosor para madera blanda debe ser de aproximadamente 0,3 mm y para madera más dura, de 0,5 a 0,7 mm. La longitud de la propia hoja de sierra será de unos 170 centímetros.

También debe hacer los dientes usted mismo, ajustarlos y afilarlos correctamente. Para soldar la cinta en un anillo sólido, debe usar soldadura y un soplete de gas. A continuación, se debe lijar la costura de la junta.

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Es más conveniente comprar un producto terminado en una tienda. Normalmente, el ancho de tales lienzos es de 1, 8 a 8, 8 centímetros. Es mejor elegir un modelo para una sierra de este tipo según el material que planea cortar. Los fabricantes suelen ofrecer las siguientes categorías de sierras:

  • de aleaciones duras (permiten procesar aleaciones de alta resistencia);
  • sobre la base de diamantes (su uso le permite aserrar materiales como mármol, cuarzo, granito);
  • hecho de tiras de acero del tipo instrumental (se utilizan para aserrar madera);
  • bimetálicos (son necesarios para trabajar con metales).
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Si la sierra es casera y pequeña, como en el caso que nos ocupa, lo mejor es comprar un producto hecho de tiras de acero instrumental. Esta opción es asequible y práctica. Si el trabajo se llevará a cabo con materiales de tipo duro, entonces es mejor comprar una sierra costosa, caracterizada por una alta resistencia, que será resistente al desgaste.

Si se utilizará una mini sierra horizontal de mesa de este tipo para un corte de tipo rizado, entonces el ancho del panel debe seleccionarse teniendo en cuenta el radio de curvatura. Otro criterio importante es la calidad del afilado de los dientes. El filo debe ser lo más recto y afilado posible.

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¿Cómo hacerlo tú mismo?

Después de realizar los cálculos y ajustar las dimensiones de todos los elementos, puede comenzar la instalación independiente de la sierra de cinta. El elemento principal de una máquina de carpintería es una mesa de trabajo, donde se procesan madera, metal, piedra o sintéticos. Este diseño implica un movimiento circular del elemento de corte, que afecta a la pieza de trabajo. La fijación se realiza con un par de poleas. Debe decirse que toda la estructura ocupa mucho espacio, por lo tanto, al crear dibujos, se deben tener en cuenta las dimensiones de la habitación.

El marco de la cama es una pieza de apoyo que sostiene todo el mecanismo del dispositivo en cuestión. Está hecho exclusivamente de perfiles metálicos que deben soldarse debido al hecho de que debido a la vibración durante el funcionamiento, la carga aumenta significativamente. Si las máquinas son de tamaño pequeño y no hay perfiles de metal, los análogos de madera servirán. Pero debe ser una tabla sólida con un ancho de 2-3 centímetros, y no láminas de madera contrachapada o material como aglomerado.

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Las tablas deben unirse de manera que las capas converjan en la intersección de las fibras. Un detalle sumamente importante será el bloque de poleas, que se encarga de la tensión de las lonas. El eje de la rueda se fija en un inserto, que se encuentra dentro del marco. El eje se ajusta con 2 varillas roscadas. Ahora vayamos directamente a las características del proceso de montaje.

De la bici

Consideremos el proceso usando el ejemplo de una variante hecha de ruedas de bicicleta. Primero, se crea un marco, que será la base. Puede estar hecho de una pulgada de pino, cepillado en un medidor de espesor hasta un espesor de dos milímetros. El marco se puede pegar a partir de una serie de capas de tablas superpuestas. Está hecho con la forma de la letra C. Arriba, se instala una base para una guía tensora con una rueda, y se montan dos soportes en la parte inferior, que se conectan a la base. Al pegar gradualmente, debe controlar cuidadosamente la perpendicularidad de las piezas para que el marco sea plano.

La siguiente parte es el montaje e instalación del bloque móvil para asegurar la rueda desde arriba. Dicho bloque debe moverse en dirección vertical y tensar la hoja de sierra. Sobre los cuernos del marco fabricados previamente, se fija un perfil de roble, formando una ranura tipo guía. El bloque en sí es un marco rectangular con un soporte para el eje de la rueda superior insertado en él, que se está moviendo.

El siguiente aspecto será la fabricación de ruedas de sierra. Deben tener 40 centímetros de diámetro. Lo mejor es hacerlos de MDF o madera contrachapada. La forma más fácil será pegarlos de tres círculos de madera contrachapada.

Es importante prestar especial atención a la parte central. Las ruedas se pueden fabricar con una fresadora. Se hace un agujero en el círculo del centro, donde se inserta una brújula de tipo fresado. Este agujero se utiliza para alinear las piezas de trabajo y posteriormente pegar.

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Luego, se deben hacer bridas de madera contrachapada y colocarlas sobre las ruedas. La propia brida está formada por dos elementos. El exterior de un milímetro y medio de grosor sostiene el rodamiento. El interior tiene 1 centímetro de grosor y forma el espacio entre la rueda y el cojinete. En la parte exterior de la brida, haga un agujero para el cojinete, presione con un mazo. Las bridas se pegan a la rueda, después de lo cual se fabrica un soporte del eje de la rueda, que se ubicará en la parte inferior.

Además, se realizan 4 orificios tecnológicos en las ruedas para que se puedan instalar abrazaderas durante el pegado. Cuando la rueda está pegada, debe montarse inmediatamente en el eje. Si todo está bien, puede llevar a cabo la fijación de la rueda.

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Después de eso, se adjunta una polea de transmisión estándar a una rueda. Solo queda realizar el equilibrado de ruedas. Puede utilizar los rodamientos como soporte del panel, donde se realizará el aserrado. Después de fijar el eje del tiempo en horizontal y colocar los cojinetes, la rueda se coloca de tal manera que simplemente gira, y se baja su parte más pesada. Luego hacen pequeñas hendiduras en la parte inferior de la rueda desde la parte trasera, que será el último paso de equilibrio. Después de eso, debe ponerse las cámaras cortadas de las ruedas de la bicicleta para niños.

Queda por sujetar las ruedas al bastidor de la sierra. Primero coloque la rueda superior. Se coloca una arandela en el eje y luego se fija con un perno. Lo mismo se hace con la rueda debajo. Usando una regla, coloque las ruedas en un avión. Arregle ambas ruedas y pruebe. La sierra de cinta está lista.

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De un rompecabezas

Consideremos cómo hacer una herramienta a partir de una sierra de calar. Para hacer una sierra de este tipo, debe hacer lo siguiente:

  • formar un marco a partir de las tablas, similar a un bordillo con dimensiones según ciertos dibujos, dentro del cual montar un motor eléctrico;
  • hacer una barra de una barra;
  • coloque soportes para poleas de madera contrachapada para que pueda cortar varias piezas de trabajo;
  • fije el marco al gabinete;
  • en el soporte desde abajo, hacer un agujero para la polea, donde se inserta un casquillo con 2 cojinetes;
  • coloque una mesa de madera contrachapada encima;
  • enfunda las paredes laterales.
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Después de eso, es necesario conectar las poleas del motor y la correa, que realiza el corte. Están montados sobre un eje hecho de una barra de acero. Las poleas en sí están hechas de círculos de madera contrachapada que se pegan entre sí para formar una pieza de 3 centímetros de grosor. Debería haber tres de ellos. Se necesita uno para el cable del cinturón y dos más para la red de la cinta.

El primero se instala dentro del pedestal y el resto, desde la parte inferior y superior, ya que activarán la sierra. Se hace un agujero en el centro de lo que está encima. El rodamiento se inserta en el buje y luego se bloquea. Esta polea se equipa luego con un tubo de bicicleta.

La polea superior está unida de forma móvil para permitir tensar la correa de corte. Las poleas inferiores deben estar unidas al eje. El que será el líder se pone una correa. Cuando los elementos están montados, deben estar alineados. Deben estar en el plano del tipo vertical. Se pueden usar arandelas para esto. La cinta de corte está unida a las poleas y la propia máquina está equipada con una pieza de guía.

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Modelo de madera contrachapada simple

Describamos otra opción para crear una sierra: de madera contrachapada. Para crear una base, es mejor tomar madera más fuerte. También es necesario resolver el problema con los dibujos.

Es necesario hacer un marco con la forma de la letra C, que ya se describió anteriormente, después de lo cual se debe ensamblar la mesa. Su altura debe ser óptima para el trabajo. Además, la polea inferior, la polea de alambre y el motor deben encajar en ella. La forma de la mesa puede ser cualquiera.

El tablero de la mesa se instala directamente en el soporte desde abajo, después de lo cual se cortan las poleas. Pueden tener un diámetro arbitrario, pero cuanto más grandes sean, más larga y mejor funcionará la sierra.

Debes elegir los lienzos adecuados. La mejor relación entre el diámetro de la hoja y la polea es de uno a mil.

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Para asegurar la polea desde arriba, se necesitará un bloque móvil especial, que debe moverse en dirección horizontal. Esto es necesario para que la cinta se estire. Necesitará un mecanismo de elevación especial. La opción más simple es un bloque montado debajo del bloque y conectado a una palanca con un resorte extremadamente apretado. Además, se deben proporcionar cojinetes autoalineables en el soporte de la polea desde arriba, para que pueda colocar y desmontar rápidamente las ruedas. Deben sujetarse lo más firmemente posible, de lo contrario, la estructura pronto se aflojará.

A lo largo del extremo romo de la sierra, es necesario montar las guías en un bloque pequeño. Si desea simplificar todo, puede atornillar tres rodamientos de rodillos. Parte del lienzo descansará sobre el primero (quedará plano). Los otros dos sujetarán la cinta por los lados.

Alinee bien las guías en el punto de anclaje. Incluso una pequeña desviación puede causar problemas. Es mejor marcar la posición de la viga con el lienzo lo más estirado posible y las guías ya colocadas. En lugar de dos cojinetes en los lados, es posible formar las sujeciones de madera. El diseño en su conjunto se asemeja a las soluciones descritas anteriormente.

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Ingeniería de Seguridad

Antes de comenzar a hacer una sierra de cinta usted mismo, debe aprender sobre algunos aspectos del trabajo. Es importante cumplir estrictamente con todas las normas de seguridad. En algunos casos, es posible que la hoja no pueda resistir, por lo que debe verificar su sujeción antes de usar la máquina. También vale la pena considerar los siguientes puntos:

  • cuanto más grande sea la pieza de trabajo con la que tiene que trabajar, más grandes serán los dientes que debe tener la sierra;
  • es mejor usar cintas para cortar de tipo universal (entonces no es necesario cambiar la cuchilla cada vez que tenga que trabajar con un material diferente);
  • antes de la creación del dispositivo, es imperativo elegir el lugar donde se ubicará para tener en cuenta sus dimensiones futuras;
  • antes de comenzar a trabajar, es necesario apretar la cinta de corte tanto como sea posible, de lo contrario, la máquina no realizará su trabajo normalmente;
  • el dispositivo debe estar activo durante no más de 120 minutos seguidos, después de lo cual no debe tocarse durante 24 horas.

Después de un funcionamiento prolongado, el dispositivo debe lubricarse.

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